Как выбрать окна из дерева, какие деревянные окна лучше

Правило №1. Древесина

Нет, не сам тип дерева – это, по большому счету, не важно. Деревянные окна из сосны или лиственницы так же точно, как и деревянные окна из дуба, прослужат вам лет 70. А вот на что надо обратить внимание, так это на то, чтобы рама была изготовлена не из цельного дерева, а из трехслойного клееного бруса. И, второй фактор, чтобы в изготовлении не использовалась сердцевина дерева.

Понятное дело, что вам никто не позволит распилить раму, чтобы посмотреть, а есть ли годовые кольца внутри. Но солидные компании, которые занимаются производством деревянных окон, обязательно вам предоставят образец древесины в разрезе, из которой собственно и изготовлена рама. А сами посмотреть можете в углу окна – там брус хорошо просматривается.

Древесина должна быть чистой, без смоляных карманов, засечек, сучков и т.п.

Правило №2. Рама

Говорить о том, что она не должна иметь перекосов, не будем, и так ясно. А вот на некоторые нюансы обратите внимание:

• Угловое соединение – шип-паз или «шкантовое». Чтобы вам ни рассказывали, соединение по типу «ласточкин хвост» самое ненадёжное.

Самое не надежное соединение » Ласточкин хвост » !!!

• Нижние части створки и рамы должны быть защищены алюминиевым профилем.

На фото видно что установлена алюминиевая защита

• Штапики должны иметь наплыв на створку.

• Профиль рамы и створки – закругленный, для равномерного распределения  лакокрасочного покрытия.

• Торцевая часть рамы в местах монтажного шва должна быть не ровной, а профилированной.

• Нижняя часть рамы обязательно имеет четверти как снаружи, так и изнутри, для установки подоконника и отлива.

Правило №3. Покрытие

Во-первых, покрытие качественное  – без подтеков, на ощупь гладкое, без шероховатостей.

Во-вторых, не стесняйтесь поинтересоваться у менеджера компании, каким составом была обработана рама.

В-третьих, толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 200 микрон с обязательной защитой от ультрафиолетовых лучей.

Правило №4. Стеклопакет

Ставить обычный стеклопакет, энергосберегающий, с повышенной безопасностью и т.д. – выбор ваш. Мы рекомендуем энергосберегающие стеклопакеты, их стоимость ненамного выше обычных, а по качеству они гораздо надежней.

Но вот толщина стеклопакета должна быть не менее 78мм. Само собой, что компания, в которой вы собираетесь заказывать деревянные окна, обязана предоставить полный пакет документов на стеклопакеты: сертификации, технические характеристики, соответствие ГОСТу.

Уплотнение стеклопакетов должно быть произведено нейтральным силиконом (без укуса) с защитой от УФ-лучей.

Правило №5. Фурнитура

Вы можете сэкономить на выборе типа древесины, это действительно не суть как важно. Но вот на фурнитуре экономить нельзя! Она должна быть качественной и сверхнадежной, желательно немецкого или австрийского производства. На фурнитуре для деревянных окон не допускаются никакие наплывы – такой фактор говорит о том, что она изготовлена с нарушением технологических процессов и вряд ли из крепких материалов.

Петли, само собой, должны быть регулируемыми.

Мы работаем только с известными производителями оконной фурнитуры и рекомендуем нашим клиентам устанавливать фурнитуру с повышенной защитой от взлома. Это обеспечит высокую безопасность вашего дома.

Правило №6. Срок изготовления

Качественное деревянное окно невозможно изготовить за три дня. Если вам это обещают в фирме по производству окон – убегайте, не оглядываясь. Окно изготавливается минимум месяц, там, где вам гарантируют установку деревянных окон со стеклопакетом через неделю, заведомо всунут некачественные дефектные экземпляры.

И напоследок несколько дополнительных критериев, которые нельзя сбрасывать со счетов при выборе деревянных окон:

• У компании должно быть собственное производство. Это быстро решает многие вопросы, начиная с цены и заканчивая возможным ремонтом.
• Специалисты фирмы должны знать всё об остеклении. Если ваши вопросы вызывают у сотрудника компании ступор или вы получаете расплывчатые общие ответы, то и окно вы получите такое же – расплывчатое и общее.
• В компании обязательно должен быть представлен широкий ассортимент подоконников, отливов, цветовая гамма и т.п. Этот факт говорит о состоятельности фирмы. Портфолио выполненных работ также приветствуется.
• Наличие документации обязательно. Если вам голословно утверждают, что «мы – лучшие», это подозрительно. А вот если вы наблюдаете дипломы, грамоты,  награды, читаете отзывы, то это уже совсем другое дело.
• Качественные деревянные окна не могут быть дешевыми! Бюджетные варианты со сниженной стоимостью – это экономия на чем-то существенном: или фурнитуре, или материале. Цена должна быть реальной, но не заниженной и не повышенной.
• Готовность компании оформить договор на изготовление и монтаж деревянных окон. Если по каким-то причинам фирма отказывается это сделать, смело уходите на поиски более квалифицированного производителя.

Вот, пожалуй, и все самые важные правила по выбору деревянных окон. Надеемся, что они будут вам полезны.

Преимущества и недостатки

Дерево — традиционный русский материал и применяется в изготовлении окон испокон веков. Современные блоки отличаются дизайном и фурнитурой высшего качества. Модельный ряд представлен многообразием цветов и геометрических форм — от прямоугольных до арочных и круглых. Характеристики изделий отвечают нужным требованиям, предъявляемым к оконным конструкциям.

Изделия экологически чистые, выглядят стильно и естественно, вписываются в любые стили оформления дома.

Главная особенность в том, что деревянные рамы умеют «дышать» и регулировать количество влаги, поддерживая тем самым комфортный микроклимат в помещении. Соответственно, меньше проблем с выпадением конденсата на стеклах и почернением откосов. Также не подвержены накоплению статического электричества и не выделяют вредные испарения в воздух.

Рассказывать о преимуществах можно много, но прежде – это тепло и уют в доме. Теплоизоляционные показатели делают возможной установку евроокон в любых климатических зонах, даже в самых суровых.

Они изготавливаются из твердых пород, чем исключается возможность тепловой деформации при перепадах температур. Покрыты специальным составом против гниения, образования грибка и плесени. Также пропитки предупреждают появление трещин в материале.

Обладают ремонтноспособностью — места повреждения или разрушения можно заменить или реставрировать. Благодаря перекраске профиля, можно по желанию изменить цвет рам как изнутри, так и снаружи.

Основные плюсы:

• Экологичность;
• Долговечность;
• Низкая теплопроводность.

При правильном уходе деревянные евроокна могут прослужить до 100 лет.

Существует и ряд недостатков, выражающихся в следующем.

1. Необходимость обновления покраски раз в два — пять лет. Частота зависит от качества лакокрасочных материалов для покрытия.
2. Чувствительность к влаге. Для регионов с влажным климатом важно правильно выбирать тип древесины для профиля. Это относится и к помещениям. Мансардные, кухонные, а также окна для ванных комнат и бань должны иметь специальное покрытие отталкивающее влагу.
3. Стоимость деревянных окон в разы выше, чем пластиковых.

Материалы

Лучший пиломатериал для изготовления оконных блоков – трехслойный клееный брус или евробрус. Для его производства применяются твердые сорта дерева. Стоит подробно рассмотреть характеристики каждого.

Сосна

Сосна самый бюджетный из пиломатериалов. Имеет золотистый теплый цвет и красивую текстуру с янтарными прожилками. Из сосны имитируют дорогой меранти.

Она легко обрабатывается и окрашивается. Блоки из сосны считаются самыми дешёвыми из-за простоты выполняемых работ. Но с течением времени при окраске выявляется неоднородность структуры, что влияет на внешний вид. Также при отсутствии ухода происходит образование щелей и деформация рамной конструкции.

Считается наиболее востребованным пиломатериалом из-за дешевизны и доступности.

Ясень

Ясень относится к породе буковых. Обладает прочной и упругой структурой. Погодные, температурные, а также воздействия влаги переносит с лёгкостью. Огнестоек.

Содержит в составе камедь, которая отгоняет древоточащих жучков.

Преимущество в высокой твердости. По стоимости блоки из ясеня занимают второе место после сосновых.

Недостатки складываются в эксплуатационных характеристиках. Со временем натуральные смолы из состава массива выходят наружу. Против этого явления рамы из ясеня защищают специальными пропитками. Альтернативным вариантом ясеня считается бук.

Дуб

Блоки из дуба пользуются спросом ввиду стойкости, как к атмосферным проявлениям, так и к вредителям. Прочная структура противодействует негативному влиянию температуры и влаги, также способствует защите против гниения. Из-за своих качеств дубовые конструкции входят в категорию самых дорогих и используются в элитных домах и застройках.

Намного дороже пиломатериала хвойных пород и представлена на рынке в меньших объемах. Сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Прошедшая подготовительные работы и высушенная древесина дуба, после покрытия лакокрасочными материалами не подвержена деформации.

Оконные рамы из дуба по характеристикам намного превосходит металлопластиковые и прослужат долгие годы.

Стоит знать, что створки из дуба имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Лиственница

У полотна из лиственницы особый оттенок и резко выраженная текстура древесины. Это придаёт изделиям индивидуальность и благородный вид. При изготовлении рам не используют морилку и краску, чтобы сохранить первозданную текстуру дерева.

Лиственница требует правильную и длительную сушку в течение 10 – 12 недель.

Материал из лиственницы высокопрочен, но уступает дубу. По ценовой политике находится на четвертом месте.

Красное дерево

Красное дерево считается престижным вариантом для производства. Ценится из-за трубчатой структуры с выразительным и благородным узором волокон. Такое строение древесины означает неподверженность растрескиванию со временем.

Ещё одна отличительная черта – отсутствие выделения смол и деформации. Устойчив к влаге и перепадам температур, долговечен и отличается твердостью и низкой теплопроводностью. Функции и характеристики материал сохраняет при температурных показателях от — 50°С и до +50°С.

Пользуются спросом известные и дорогие сорта махагони и меранти. Изделия из этих сортов отличаются долговечностью, не подвергаются гниению и грибкам, не разбухают и не рассыхаются.

Преимуществом экзотической древесины является натуральная красота и презентабельность.

Применяется в элитном остеклении коттеджей, частных домов и офисов и подходит для любого дизайнерского решения.

Грецкий орех

Обычно используется для производства шпона, который в дальнейшем идет на отделку древесины более мягких пород. Имеет пронзительный темно-коричневый цвет, идеально вписывающийся в классические интерьеры. Это твердая древесина, тем не менее работать с ней легко и просто. Из пиломатериала можно вырезать фигурные элементы, а краска на такой основе держится долгое время, не слезая и не растрескиваясь.

Ореховая мебель актуальна в гостиной и столовой комнате. Именно из этого материала создают гарнитуры, которые затем передают своим потомкам по наследству.

Береза

Это дерево со светлой древесиной, в ней почти не заметна грань между сердцевиной и заболонью. Ценность этой породы возрастает по мере взросления дерева, когда контуры годичных слоев становятся более четкими. Благодаря бледно-желтому окрасу это дерево можно покрывать колерами самых разных оттенков.

При создании предметов мебели березу часто применяют в комбинации с более текстурными материалами, к примеру, с дубом.

Средняя плотность березовой древесины соответствует 0,65 гр/см3. Материал выдерживает высокие центрические нагрузки, потому породу можно использовать в тех зонах, где на мебель оказывается постоянно высокое давление. При этом береза поддается резьбе и моделированию.

К минусам пиломатериала относят подверженность действию насекомых-вредителей. Кроме того, он хорошо впитывает влагу и нуждается в дополнительном покрытии защитными составами. Мебель из березы поддается окраске.

Обычно ее красят в светлые тона для меблировки помещений в классическом декоре, где доминируют монотонные конструкции.

Бук

Так же, как и у дуба, у бука хорошо прослеживаются годичные слои, благодаря чему материал выглядит очень декоративно. Древесина обычно светлая, по мере взросления приобретает светло-коричневый отлив с легким красноватым оттенком. Прочность бука составляет 0,68 гр/см3.

Это универсальный материал с исключительными эксплуатационными характеристиками и повышенной устойчивостью к внешним нагрузкам. Минус у бука лишь один — низкая стойкость к влаге.

Такую мебель не рекомендовано использовать на кухне, в банях, бассейнах и других помещениях с высокой увлажненностью.

Ольха

Дерево с высокими параметрами влагостойкости, материал хорошо обрабатывается и шлифуется. Однако при соприкосновении с бетоном и металлом он темнеет, поэтому чаще всего ольху окрашивают. Ольха получила распространение при изготовлении мебельных фасадов.

Древесные породы

В природе существует множество древесных пород, имеющих различные свойства, применяемые в разных сферах промышленности. Чтобы правильно выбрать нужную породу дерева, необходимо знать особенности каждой из них.

Разные виды древесины отличаются один от другого по цвету. Цвет зависит от нескольких факторов: породы дерева, возраста, скорости роста, а яркость цвета — от количества содержащихся в нем красящих веществ. Заболонь дерева имеет более светлый оттенок, чем ядро. Заболонью называют внешнюю часть дерева с живыми клетками. Ядровая часть дерева всегда более темная, где сконцентрировано основное количество дубильных веществ и смол. Ядровые породы деревьев имеют темную древесину, а заболонные – светлую. К ядровым относятся такие распространенные породы деревьев: лиственница, сосна, ясень и другие. У заболонных пород ядровый слой очень узкий и по цвету мало отличается от заболони. К таким породам относится береза, груша, липа, бук, граб и ольха. У клена, ясеня и граба очень светлая древесина, а у березы — белая. В основном из этих пород изготавливают паркетную доску. Желтую древесину имеет самшит. Используется в художественных и декоративных целях. Сосновая древесина при старении приобретает серый оттенок.

Из хвойных пород изготавливают пиломатериалы и другие строительные компоненты, так как они обладают легкой структурой, удобной для обработки. Самой легкой из них является пихта. Большинство используемых хвойных пород, произрастают в нашей местности, поэтому покупателю предоставляется широкий выбор дерева для различных целей по приемлемым ценам.

Самой легкой в мире является древесина бальсы. Она растет в лесах Южной Америки. Использовалось индейцами для изготовления плотов. Оно растет настолько быстро, что не имеет годичных колец. Его структура состоит из сплошной клетчатки, наполненной водой. После просушки древесина стает тверже дубовой, а вес составляет 120 г на 1 куб.м., что в два раза легче коры пробкового дерева. Бальсу используют в самолето- и кораблестроении, также это отличный изоляционный материал.

Змеиное дерево или снейквуд – самое тяжелое и твердое дерево в мире. Произрастает в Гвиане, Гайане и Суринаме. Его плотность составляет 1300 кг на 1 куб.м. Из снейквуда изготавливают декоративные поделки высочайшего качества, ручки для ножей, зонтов, смычки и луки для стрельбы. Материал из этого растения трудно поддается обработке из-за своей твердости, но дает хороший результат при отделке и полировке.

Лиственные породы успешно используются для производства различных видов мебели. Они имеют более темную древесину, широкую палитру цветов, успешно используемую в дизайне элементов мебели и декора.

Качество любого изделия, изготовленного из дерева, зависит от уровня твердости используемого материала. Чем тверже материал, тем выше его износостойкость. Уровень твердости определяется методом Бриннеля. Для этого в поверхность заготовки вдавливают металлический шарик диаметром 10 мм с силой 100 кг. Результат определяется по диаметру углубления и типу деформации. Чем выше показатель коэффициента твердости, тем крепче и тверже порода дерева.

Мягкая древесина

Мягкие сорта древесины с коэффициентом до 40 МПа имеют такие известные лиственные растения: липа, тополь, каштан. Хвойные: ель, сосна, пихта. Все они используются в строительстве, хорошо обрабатываются, из них сооружают стропильные конструкции, изготовляют мебель, окна, двери, мелкие декоративные изделия.

Твердая древесина

Коэффициент твердости от 40.1 МПа до 80 МПа имеют твердые породы, а выше 80 МПа – очень твердые породы древесины. Вершину твердости среди лиственных пород занимает дерево ятоб, растущее в лесах Южной Америки. Дерево имеет кирпично-красный цвет при распиле. Из него производят мебель, паркет, мелкие элементы интерьера. За ятобом по твердости следует сукупира, ярра амазонская, мутения, орех грецкий, ясень, дуб. А из хвойных пород рекорд твердости принадлежит лиственнице, изделия из которой приравниваются к каменным. Твердые сорта деревьев нашли свое применение в изготовлении высокопрочных конструкций.

Строение древесины

Сделав поперечный срез, вы можете наиболее четко рассмотреть строение древесины. Каждый брусок необтесанного дерева имеет кору — это кожа дерева, которая не используется в работе, ее обязательно нужно снимать.

Под корой располагается зона роста дерева, которая практически не различима невооруженным глазом. На свежем спиле с растущего дерева этот слой камбия представлен очень хорошо. После того как вы снимите кору, вам откроется тонкая прослойка влажной ткани зеленоватого цвета — это и будет камбий. За камбием расположена собственно древесина с годичными кольцами.

Древесину еще называют заболонью. В центре каждого дерева есть ядро, которое по цвету может сливаться с заболонью или иметь более темный цвет. В зависимости от этого разделяют заболонные породы древесины, где ядро не имеет ярко выраженной структуры и клетки расположены также плотно, как и в заболони, и ядровые, где, соответственно, ядро хорошо различимо. Иногда заболонные породы дерева называют безъядровыми.

К ядровым древесным породам относятся все хвойные (сосна, кедр, ель, тис, лиственница) и некоторые лиственные породы, например дуб, ясень, тополь.

Большинство лиственных пород составляет ряд заболонных, или безъядровых: береза, граб, ольха, клен, граб.
Кроме микроструктуры древесины, куда относится плотность расположения древесных клеток, на создание композиции и возможность использования того или иного бруска в работе влияет макроструктура древесины, представленная годичными кольцами и сердцевидными сосудами. К макроструктуре также относится наличие различных сучков, наростов и неразвившихся побегов-глазков, которые отклоняют годичные кольца и образуют различные свилеватости.

Древесина, где наиболее четко различимы годичные кольца, горизонтальные и вертикальные сосуды, представляется наиболее интересной для обработки. Практически все хвойные породы — граб, дуб, ильм, бук — обладают такой древесиной.

Пороки древесины

При работе с древесиной следует не только обращать внимание на расположение волокон. Прежде всего внимательно осмотрите со всех сторон выбранный вами брусок. Древесина, с которой вы собрались работать, должна быть не только прочной, но и «здоровой» — однородной по цвету, без примеси достаточно интересных и необычных цветов, без следов поражения древесными червями-точильщиками, а также без следов начавшегося гниения. Если ваш брусок имеет хотя бы один из этих признаков, то сразу отложите его в сторону, иначе при работе вы можете всякого натерпеться, а в конце работы вы не получите достаточного удовлетворения от проделанного. Да и работа может просто свестись на нет.

Не следует использовать для работы древесину, пораженную грибком. Его можно хорошо заметить даже невооруженным взглядом по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон древесины в месте поражения. Цвет пораженной грибком древесины может быть различным: от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого. Остальная древесина при этом сохранит привычный цвет.

Зеленоватый налет, появившийся на отдельных участках древесины, свидетельствует о том, что древесина начала гнить. Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому, если вы своевременно зачистите поверхность ножом или рубанком, то доску или брусок можно еще спасти, а затем, просушив его, использовать в работе.

Цветная гниль не так безобидна, как ядровая. Она поражает древесину изнутри, разрушая ее структуру и делая невозможным ее использование. Древесина может быть абсолютно здоровой, но все же непригодной к работе. Пороки могут быть различными. Одни из них могут полностью исключить древесину из употребления, другие лишь ограничивают возможности по обработке.

Наиболее распространенным пороком является наличие сучков. Но сучки встречаются двух видов. Одни из них прочно срослись с древесиной и убираются из массива только при удалении всего участка. Другие отделяются от древесины легко. Именно здесь велика вероятность того, что при сушке уже готового изделия он может выпасть и испортить всю картину.

Заделать такое отверстие можно при помощи клинообразной пробки, которая вбивается вместо сучка. Кроме того, при долгом хранении древесины как стройматериала темнеют в первую очередь сучки. Исключение составляют только некоторые хвойные породы.

К категории дефектов древесины можно отнести и наличие засмолок у хвойных и водослоев у лиственных пород. Так принято называть места скопления древесного сока в массиве древесины. При отделке вам придется откачать из этого места смолу и обработать ее специальным раствором. Но лучше, если вы расположите деталь на бруске так, чтобы кармашек находился либо внутри детали, либо вне ее.

Среди пороков древесины, которые необходимо учитывать при работе, больше место занимает такой порок, как наличие трещин. Они образуются в массиве древесины в период роста древесного ствола. Трещины могут быть разными.

Морозные трещины могут разделить весь ствол на две части. Сами трещины идут от внешнего края внутрь и образуются только зимой при сильных морозах.

Отступные трещины возникают только внутри ствола, при этом образуется промежуток между годичными кольцами. Причина образования таких трещин — большое напряжение внутри ствола в период усиленного роста.

Метиковые трещины, как и морозные, могут разделить ствол на две части. Разница между ними в том, что морозные идут от внешнего края к центру, а метиковые — от основания ствола к вершине.

Трещины при усушке могут образовываться и в древесине без видимых пороков. Такие трещины идут от центра ствола к внешней стороне поперек годичных колец.

Также к порокам древесины можно отнести наличие наклона волокон. Такой дефект может быть как природным, так и механическим. В любом случае тонкие узкие заготовки из такой древесины при усушке очень сильно коробятся.

У хвойных пород древесины наиболее часто встречается такой дефект как крен. Это природный порок, возникающий при сжатости ствола в период роста. Древесные волокна на этом участке расположены близко друг к другу, что значительно увеличивает время пропитки древесины антисептиками и химическими красителями. Но такая древесина очень прочна и устойчива к воздействию атмосферных явлений, так что ее можно приспособить на обивку входной двери на даче или в квартире.

Наличие прирости в древесине само по себе безобидно, но может создать большие трудности после усушки. Такой дефект возникает при порезе древесного ствола во время роста. Образовавшаяся рана постепенно зарастает, но годовые кольца уже иначе начинают расти.

Усушка древесины

Различных пороков древесины во время работы можно избежать, так или иначе расположив чертеж на подготовленной заготовке. Но в любом случае для работы надо брать только хорошо высушенную древесину, иначе есть вероятность, что после долгой и упорной работы все ваше старание пропадет даром, иначе говоря, растрескается и покоробится.

Поэтому перед тем как приступать к работе, хорошо просушите заготовку. Но не стоит сразу с сырой древесины отпиливать куски, которые потом не понадобятся. Древесина от этого все равно быстрее не высохнет. При этом вы можете просто испортить брусок — ведь при усушке волокна сжимаются в разных направлениях по-разному.

Наименьшее изменение размеров бруска произойдет по направлению роста волокон. Еще меньше станет брусок поперек роста волокон, т. е. в радиальном разрезе. Больше всего брусок усыхает в тангентальном направлении.

Все древесные породы по способности уменьшать размеры при сушке можно разделить на 3 категории: сильно усыхающие, умеренно усыхающие и слабо усыхающие. К первой категории относятся такие породы, как дуб, липа, вяз, ольха, бук, клен и многие другие. Ко второй категории относятся: ива, осина, тополь, сосна. Мало изменяют размеры при усушке только ель и лиственница.

Сушка древесины требует большого терпения. Нельзя сразу класть сырую древесину к сильному источнику тепла. Прежде всего, принеся доски домой, подержите их несколько дней на застекленной лоджии и только потом занесите в помещение. Если у вас лоджия не застеклена, то поставьте их в кладовку или в коридор, где температура всегда немного ниже, чем в жилой комнате и тем более на кухне. Только в эти несколько дней постарайтесь, чтобы заготовки стояли подальше от сквозняка- Да и на лоджии тоже следует избегать попадания прямых солнечных лучей, чтобы не получилось, что одна часть заготовки высохла и потемнела на солнце, а другая еще сырая.

Чуть подсохшие доски смажьте с торцов садовым варом или клеем ПВА. Заготовки из ценных пород древесины необходимо смазывать не только с торцов, но и с боковых сторон, чтобы при сушке не образовались трещины. Такого же правила следует придерживаться и при сушке древесины плодовых деревьев. Слой ПВА можно заменить обычной бумагой, которая приклеивается к сторонам бруска на крахмальный клейстер.

Приготовленные таким образом бруски и доски уложите возле батареи центрального отопления или возле камина или обогревателя. Доски постоянно нужно будет переворачивать и следить за тем, чтобы температура в комнате была одинаковой, без существенных перепадов. Но и сквозняков тоже следует избегать, иначе возрастает вероятность появления трещин.

В зависимости от того, какого размера выбранные вами заготовки, время на сушку может варьироваться. Толстые и длинные доски, естественно, сохнут намного дольше, чем тонкие и короткие.

Если вы сушите доски не в помещении, а под открытым воздухом, то вам обязательно сделать навес, который предохранял бы древесину от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Земля под доски должна быть выровнена тщательным образом, чтобы доски не изогнулись при хранении и сушке. На землю постелите слой толя, затем поставьте несколько брусков, чтобы воздух мог проникать и под них.

Клееный брус

В производстве оконных конструкций применяется трехслойный клееный брус, от 78 миллиметров толщиной из любого типа древесины. Чем же конструкция из евробруса лучше цельномассивного деревянного окна.

1. При изготовлении бруса пиломатериал проходит этап частичной выбраковки — удаляются сучки, трещины и смоляные карманы. Это невозможно сделать с цельной деталью, но из-за таких дефектов древесина подвержена скорому разрушению.
2. На стадии распиловки с материала снимается внутреннее напряжение, что препятствует короблению деталей рамы.
3. Вследствие склеивания слоёв, получается брус с разнонаправленными волокнами. Благодаря этому возрастает устойчивость к деформации из-за влажности и температурных перепадов и жесткость.

Исходя из представленных преимуществ видно, что окна из евробруса предпочтительнее, чем из цельного массива дерева.

Технологические качества древесины

Базовые показатели для отбора дерева – твердость и плотность. Плотность материала позволяет разделить его на 3 вида: древесина с низкой плотностью, со средней плотностью, а также породы с высокими плотностными данными. По маркерам твердости дерево может быть мягким, твердым и сверхтвердым. Остановимся на этих характеристиках подробнее.

Материал по твердости:

• Мягкие породы. К ним относят ель, каштан, а также пихту, сосну и иву, липу. Сюда же – тополь и ольха. Если из этой древесины делают, например, мебель, она будет дешевле. Из предложенных пород самой ходовой будет сосна. Мягкие породы дерева для резьбы – максимально комфортны в обработке. Мягкая древесина неплохо выгибается, хорошо шлифуется.
• Твердые породы. Такая древесина характеризует лиственные варианты. В этом перечне будет бук, береза обыкновенная, осина, а также ясень, вяз. Особенно ценным сортом является ясень: это высокоэкологичная древесина с красивой структурой и прекрасным оттенком. Ясень чем-то напоминает могучий дуб, но все же он посветлее.
• Сверхтвердые породы. Твердостью обладают граб, самшит, может ею похвастаться кизил, белая акация и, собственно, дуб. В мебельном сегменте, вне сомнений, это ценная древесина. И производят из нее люксовую мебель. Дерево этой группы отличается высокой устойчивостью к гнили.

Если вы только начинаете обучение резьбе, то старайтесь работать с мягкими породами. Например, в Сибири ремесленники работают с кедровыми заготовками, комфортным для резного творчества материалом с прекрасной фактурой. Из лиственных сортов резчики любят использовать липу. Ее древесина чистая и легкая в резке, то для крупных мебельных изделий она не подходит. А вот для первых опытов в резьбе – вполне. Породы дерева для резьбы предполагают целый список материалов, и они могут конкурировать друг с другом. Да и важны личные предпочтения мастера.

Критерии качества

Существуют определенные физические качества древесины, согласно которым мастеру приходится выбирать материал. Важны для резчика цвет дерева, влажность, текстура и запах. Будет оценивать он гигроскопичность, способность к разбуханию и усушке. Рассмотрим отдельные критерии.

Например, цвет древесины будет зависеть от возраста дерева, от того, как на него воздействовали внешние условия, от последующего воздействия отделкой, а еще от угла светоотражения. Декоративность древесины в поделке зависит от самой текстуры дерева, от того натурального рисунка, который виден на срезах.

Какой должна быть древесина для резьбы по дереву:

• Так как молодое дерево еще мягкое и рыхлое, а старое неустойчиво к гнили и травмам, для резчиков ценной оказывается древесина среднего или зрелого периода. Но у разных пород показатели этого периода отличаются. Так, если взять дуб, его оптимальный возраст для резьбы – от 80 до 150 лет. У березы этот возраст в диапазоне 60-70 лет, у ясеня такой же. Возраст дерева можно посчитать по количеству так называемых годичных колец на поперечном срезе.
• Влажность древесины – еще один значимый критерий. Если изделия, которые будут выполнены мастером, предназначаются для эксплуатации на улице, их влажность должна составлять 15%. И сушат материал для подобных изделий не менее 3 месяцев на улице, под навесом. Если изделия будут только внутри помещения, древесину еще придется досушивать в комнате.
• Свежесрубленное дерево, конечно, не подойдет для резки. Да и пересушенное непригодно. В первом случае после высыхания материал сожмется в объеме, коробится. Во втором – даже при нормальных показателях влажности оно будет впитывать влагу из воздуха, отчего начнет разбухать и растрескиваться.

Не досушить и пересушить дерево – для мастера обернется проблемой. Если порода тверда и плотна, то качество изготовления поделки на такой основе пострадает. А вот мягкому древу для декорирования не так страшны проблемы с сушкой.

Обязательно глядите на годичные колечки: параллельность колец говорит о прямолинейности внутренней структуры древа. Широкие древесные слои – знак рыхловатости и не высокой прочности деревянной заготовки.

Одиночно растущие деревца тоже не берутся для резьбы, они более других подвержены ветровому воздействию, потому волокна их скручиваются, плотность их разная.

Новички-резчики не всегда знают, что в резной продукции не совмещают (или стараются этого не делать) разные породы, а также части дерева. Ядровая твердая древесина ссыхается меньше, чем заболонь, у доски же центра коробления фактически нет. Когда выбираете древесину, следует отказываться от брака (сучков, волоконного наклона, трещинок, а еще, безусловно, гнили и червоточинок).

Из чего состоит деревянное окно

Из чего состоит деревянное окно

Окна, изготовленные из древесины, прошли проверку временем. Долгое время альтернативы им не существовало, при строительстве зданий использовались только деревянные окна. Однако, дерево – материал, имеющий свой, определяемый природой, срок службы. Со временем древесина рассыхается, теряет жесткость, появляются перекосы, ухудшаются функциональные свойства окна. Чтобы ликвидировать эти недостатки изготовителям окон понадобились принципиально новые конструкторские решения. Так появились быстро завоевавшие популярность изделия из пластика. Однако, нет ничего надежнее и безопаснее, чем натуральные материалы. Это быстро поняли производители оконной продукции. И стали выпускать деревянные окна нового поколения. Они изготовлены по новейшим, современным технологиям, экологически безопасны, прочны, красивы и надежны.

Конструкция современного окна из дерева отличается от деревянных оконных изделий старого поколения. Главная отличительная особенность новой разработки – это наличие стеклопакета, который может иметь два или три стекла и поглотитель влаги внутри межстекольного пространства. Осушитель находится в нижней части пакетной конструкции в полой перфорированной рамке. Деревянный стеклопакет крепится в раму. Для прочности стыковки применяются уплотнители. Они изготовлены из материала, который устойчив к изменению климатических условий, влаге, перепадам температур. Кроме того, уплотнитель повышает механическую прочность всей оконной основы, обеспечивают шумоизоляцию, герметичность.

Деревянное окно снабжено оцинкованными отливами, которые защищают нижнюю часть окна, способствуют предотвращению попадания влаги в помещение. Современные окна из дерева не могут быть изготовлены без применения высококачественной фурнитуры. Поворотно-откидные механизмы обеспечивают многофункциональность окна, а различные виды ручек и петель создают возможности для воплощения индивидуальных дизайнерских замыслов.

В настоящее время деревянные окна изготавливают из трехслойного клееного бруса. Выяснилось, что такой брус обладает самыми высокими эксплуатационными характеристиками — он прочен, долговечен, надежен. Причем склеивание бруса происходит таким образом, чтобы годовые кольца каждого слоя были расположены под определенным углом к прилегающей доске- «соседке» – так конструкция обретает повышенную прочность. Окно, изготовленное из наборного бруса, будет устойчивым, не перекосится. Для склеивания ламелей применяют особый водостойкий клей.

Чтобы брус имел высокие эксплуатационные качества, нужна отборная древесина. Профиль деревянных конструкций выбирается с учетом климатических условий местности. Основные породы древесины, применяемые для оконного производства – это сосна, лиственница и дуб. Сосна является наиболее дешевым материалом, она имеет мягкую древесину, которую для увеличения твердости подвергают специальным пропиткам. Высокая смолянистость и наличие сучков — отличительные особенности сосны, поэтому при производстве заготовок необходима тщательная сортировка.

Материалом более высокого качества является лиственница, она устойчива к сырости, поражению микроорганизмами, не меняет своих параметров при резких перепадах температур, долговечна. Подлинным украшением дома будут окна из дуба, который является лидером прочности и износостойкости. Деревянные дубовые окна также делаются из клееного бруса, только лицевая ламель изготавливается из цельного массива.

Особенности выбора

Перед обращением в фирму по производству деревянных конструкций необходимо составить список требований к изделию. Часть из них зависит от региона проживания. Например, энергоэфективность и защита против солнца. Звукоизоляция – определяется уровнем шума на улице. Функциональность зависит от наличия маленьких детей и животных в доме.

На эксплуатационные характеристики оказывает влияние совокупность факторов и если один выпустить из внимания, изделие не будет отвечать требованиям. Нужно комплексно подходить к вопросу выбора.

Следует знать, что срок изготовления деревянного окна колеблется в пределах от 30 дней до полутора месяцев. Это обусловлено сложностью работ.

Деревянные окна способны стать украшением любого интерьера и прослужат своим владельцам очень долго. При условии, что они изготовленные опытными производителями и из самых лучших материалов.

Влажность

С молодым, свежесрубленным деревом работать легче, чем с тем же деревом, но уже постарев­шим или высушенным. Однако свежесрубленное дерево при высыхании может потрескаться, если только вы не примете надлежащие меры по об­легчению внутренних повреждений. С высушен­ным деревом многих подобных проблем можно будет избежать.

Вес и плотность

Поскольку влажность свежего дерева определя­ет его вес, следует отметить, что в большинстве случаев чем тяжелее и плотнее дерево, тем труд­нее с ним работать. Например, чтобы вырезать изделие из орехового дерева, мне требуется в два-три раза больше времени, чем сделать тот же проект из липы или сахарной сосны.

Состояние дерева

Некоторые характеристики волокон, наросты и другие дефекты, а также разнообразные включе­ния могут привести к серьезным проблемам. Гвозди, колючая проволока, песчинки по­вредят инструменты. Перекрученные волокна могут заставить ваш инструмент идти не в том направлении, особенно когда вы двигаетесь по­перек волокон. Чтобы избежать всех этих труд­ностей, следует внимательно осмотреть дерево перед работой.