Резка каленого стекла в домашних условиях

Как правильно резать закаленное стекло своими руками?

Резать закаленное стекло в привычном понимании невозможно. После закалки материал меняет свои свойства. Каленое стекло более известно обычному потребителю под названием «безопасное». Его резка в традиционном смысле приведет к тому, что материал попросту разрушится на множество мелких фрагментов. Однако, несмотря на существующие ограничения, при большом желании такой материал вполне успешно режут. Работа сводится к тому, что стекло сначала отжигается, а уже после этого режется. Затем при желании стекло можно повторно калить, чтобы снова сделать его очень прочным и безопасным.

Отличие закаленного стекла от обычного.

Как делают закаленное стекло?

Закаленное стекло отличается от обычного тем, что после нагревания до температуры приблизительно 660 градусов его быстро охлаждают, обдувая холодным воздухом. Именно быстрое охлаждение лежит в основе процесса, называемого закалкой.

Особенностями закаленного стекла являются:

• Высокий уровень механической прочности.
• Безопасность. Материал разбивается на крупные неострые осколки и не является травмоопасным.
• Устойчивость к высоким температурам.

Благодаря таким характеристикам, эти материалы широко используются в строительстве, при производстве витрин или посуды, а автомобилестроении.

Важно! Есть у такого стекла и недостаток. Достаточно даже слабого удара со стороны торца стеклянного листа, и оно разбивается. Эта особенность используется дизайнерами (создание эффекта “битого стекла” при изготовлении тумбочек или столешниц). Как правило, стеклянные поверхности в этом случае располагаются в 3 слоя (целый — битый — целый).

Что нужно знать о закаленном стекле до его резки?

Закаленное стекло характеризуется повышенной прочностью. Оно используется для остекления балконов, лоджий и световых проемов. Из этого материала создают разнообразную мебель и светопрозрачные конструкции. При необходимости отрезать каленое стекло нужно тщательно подготовиться к данному процессу, внимательно изучив все особенности мероприятия.

В первую очередь следует изучить свойства закаленного стекла. По своей сути это термически полированный материал. Для его изготовления применяются неполированные и полированные листы стекла. Непосредственно закалка осуществляется в специально предназначенных для этого печах.

Резку стекла нужно производить на ровной поверхности с постеленной тканью или слистом бумаги.

В таком агрегате стекло разогревают до 680 градусов. При такой температуре отмечается частичное размягчение материала. Далее выполняется быстрое охлаждение стекла под воздействием равномерных потоков воздуха. Сначала остывает поверхностный слой. Внутренние же в процессе этого подвергаются остаточному напряжению сжатия. Именно благодаря ему в результате закаленное стекло становится столь термостойким и механически прочным.

По усредненным данным прочность закаленного стекла примерно в 6 раз превышает аналогичный показатель для обычного материала. Разбить его без желания сделать это намеренно довольно трудно. Даже если изделие из закаленного стекла разобьется, материал превратится во множество мелких осколков без острых краев, так что пораниться об них так, как это могло бы произойти в случае с обычным стеклом, не получится.

Все этапы работы, включая обработку кромок, осуществляют на производстве. Делается это еще до отправки стекла в печь для закалки. После того как все сопутствующие мероприятия будут выполнены, закаленный материал не подлежит никаким механическим воздействиям. При желании что-либо изменить придется сначала выполнить отжиг стекла.

Схемы движения стеклореза по стеклу.

Сфера применения такого материала довольно обширна. Закаленное стекло популярно в строительстве и остеклении дверных и оконных проемов, из него делают душевые кабины, мебель и прочие конструкции. Так что если вы планируете выполнить долговечное и надежное остекление, но не имеете навыков резки закаленного стекла, детально изучите предложенную инструкцию и сделайте все в соответствии с руководством. Если вы считаете, что такой процесс для вас слишком сложен, лучше сразу обратитесь к услугам специализированной компании для заказа изделий нужной формы и размера, со всеми требуемыми вырезами и отверстиями.

Основные плюсы и минусы закаленного стекла

Плюсы (достоинства)

• Безопасность. В случае разрушения распадается на мелкие, не представляющие опасности осколки;
• Длительный срок эксплуатации;
• Механическая прочность. Впятеро большая (204 — до 250-ти МПа), чем у обычного стекла прочность на излом. Устойчивость к ударам. Мешок с дробью из свинца весом 45кг при падении с высоты 1,2 м не разбивает закаленное стекло толщиной в 4 мм.
• Надежность;
• Привлекательный внешний вид;
• Отличная шумоизоляция;
• Стойкость к вибрациям и нагреванию. Хорошая устойчивость к воздействию высоких и низких температур (их перепадам), что позволяет использовать его в остеклении фасадов;
• Возможность создания стекла разных форм и размеров;

При всех перечисленных плюсах и оптические свойства стекла прошедшего закалку остаются неизменными.

Минусы (недостатки)

• Сложность, и зачастую невозможность, механической обработки закалённого стекла;
• Неустойчивость перед точечными ударами. Стекло рассыпается полностью.

Виды стеклорезов и инструкции по работе с ними

Стеклорезы классифицируются по типу режущей части, ручки и назначению. Существуют алмазные, твердосплавные роликовые и масляные модели, способные вырезать прямые или округлые формы.

Алмазный – долговечный и прочный

Лезвие стеклореза выполнено из алмаза, неподвижно закрепленного в рукоятке серебряным припоем. Алмаз может быть:

• натуральным – режет на глубину от 5 до 10 мм;
• синтетическим – с глубиной реза до 5 мм.

Резка без разметки стекла

Модель с синтетическим лезвием стоит дешевле натурального, а с резкой справляется не хуже. Он рассчитан на разрезание 10 тысяч погонных метров стекла.

Режущую головку алмазного стеклореза производители выполняют в одной из двух форм:

• пирамидальная четырехгранная;
• криволинейная.

Инструменты с пирамидальными головками используют профессиональные резчики, а криволинейные – начинающие мастера в домашних условиях. Когда затупляется режущая часть алмаза, стопорный винт державки откручивают и слегка поворачивают острие другим ребром, примерно на 90⁰, и вновь закрепляют. После износа всех ребер резец заменяют на новый или затачивают на бруске из чугуна с алмазным напылением.

На основании алмазного стеклореза, помимо державок для резца, предусматривают 1-3 прорези для отламывания стекла. Рукоятку выполняют из дерева или пластика, иногда делают резиновые вставки.

Как правильно резать стекло алмазным стеклорезом:

1. Подготовьте стол с рабочей поверхностью, на 15% превышающей размеры стеклянного куска.
2. Выложите линейку с присоской и дополнительные инструменты.
3. Протрите стекло обезжиривателем и сделайте разметку простым карандашом.
4. Держа стеклорез за металлическое основание, по линейке проведите алмазным лезвием тонкую линию. Делайте значительный нажим.
5. Завершив работу, простучите молоточком стекло с обеих сторон от разреза.
6. Надломите изделие так, чтобы получились две части. Разрез должен быть ровным, без сколов.

Роликовый – популярный и простой

Резка стекла своими руками требует от мастера терпения и ювелирной точности. Выбирая, какой стеклорез лучше – роликовый или алмазный, составьте список требований к инструменту. Если для вас определяющим фактором является цена, берите модель с роликом. Алмазные стеклорезы стоят дороже, но более долговечны.

Роликовый прибор прост в использовании и популярен у начинающих резчиков, работающих дома. Его лезвийный инструмент, непосредственно соприкасающийся с разрезаемым материалом, – ролик из твердого сплава вольфрама с кобальтом. При работе со стеклом он прокручивается, образуя линию реза.

В продаже есть такие виды роликовых стеклорезов:

• обычный с рукояткой из дерева – справляется с материалом толщиной до 5 мм;
• с пластиковой рукояткой, произведенный в Китае, – обладает аналогичными свойствами;
• стеклорез профессиональный – режет материал толщиной до 10 мм;
• инструмент от фирмы Kraftool – полупрофессиональный.

Обычные стеклорезы продаются в хозяйственных магазинах и стоят порядка 100 рублей. Выбрать деревянную или пластиковую рукоятку – решать вам. В комплект входят пять запасных роликов на смену.

Характеристики стандартного ролика:

• диаметр – 6,6 мм;
• угол заточки – 100⁰.

Как заменить ролик в стеклорезе:

1. Раскрутите болтик в центральной части инструмента.
2. Поверните диск с роликами так, чтобы в рабочую область попало новое лезвие.
3. Закрутите болтик.

Подвижная головка позволяет вырезать криволинейные формы

Вы можете не заменять ролик, а заточить его, используя абразивный круг мелкозернистой структуры.

Приборы компании Kraftool отличаются долговечностью. Модель с одним роликом стоит 250 рублей, а его ресурс – 8000 м. Стеклорез с шестью роликами стоит дешевле, но каждый из них изнашивается полностью за 1000 м. Максимальная глубина реза для обоих инструментов – 5 мм.

Порядок резки стекла своими руками с помощью ролика:

1. Сделайте разметку на стекле.
2. Возьмите линейку толщиной от 8 мм и закрепите на стекле.
3. Медленно, но уверенно проведите линию реза.
4. Следите, чтобы при работе прибор не сходил с обозначенной линии.

Масляный – с повышенным ресурсом

Масляный стеклорез – новшество среди режущих стекольных инструментов. По принципу работы он напоминает роликовый, но отличается наличием резервуара для масла на рукоятке. От резервуара к режущей кромке тянется фитиль, по которому к поверхности стекла автоматически подается масло. Смазочный материал выполняет следующие функции:

• снижение уровня трения;
• увеличение ресурса лезвия.

Масляный стеклорез используют для работы со стеклом толщиной до 20 мм. Он удобнее в эксплуатации и легко передвигается по поверхности. Ресурс инструмента – 5000 погонных метров без заточки.

После того как ресурс будет исчерпан, рабочую головку заменяют полностью, вместе с роликом. Замене подлежат:

• оси крепления;
• ролики;
• боковины.

Обычно устанавливают ролики с углами заточки:

• 150⁰ – для работы со стеклом толщиной 1-2 см;
• 135⁰ – для резки материала до 1 см толщиной.

Внутри рукоятки – резервуар для масла

Головка может быть подвижной или стабильно закрепленной в основании. У некоторых моделей инструмента с подвижной головкой предусмотрена возможность фиксации режущей части.

Благодаря эргономичной форме, обширному функционалу и приемлемой стоимости, масляные стеклорезы пользуются большей популярностью, чем алмазные. Используя такой инструмент, своевременно доливайте в резервуар жидкую смазку.

Ключевые требования, которым должно соответствовать масло для стеклореза:

• консистенция средней густоты – такая, чтобы смазка легко проникала сквозь узкое горлышко, но не сочилась;
• хорошая адгезия – масло не должно растекаться по поверхности материала.

Качественное масло легко проникает на лезвие инструмента по фитилю и при нажатии оставляет небольшой вязкий след. Последовательность резки стекла такая же, как при работе с роликовым инструментом.

Циркуль – для круглых форм

Описанные выше приборы подходят, когда необходимо разрезать стекло по прямой. Но какой стеклорез лучше купить, когда требуется фигурная резка? Если вам нужно вырезать округлую форму, ищите инструмент в виде циркуля. По сути, это – масляный аналог, закрепленный на присоске.

Как резать стекло стеклорезом в виде циркуля по окружности:

1. Положите стекло на рабочий стол.
2. Закрепите присоску в центре будущего круга.
3. На «ноге» стеклореза найдите шкалу.
4. Выставьте радиус будущего круга, передвинув головку с лезвием на соответствующее значение.
5. Слегка нажимая прочертите «ногой» окружность и молоточком аккуратно выстучите ее.

Чтобы прорезать овал, используйте систему из двух штанг, закрепив их на присоске перпендикулярно друг другу, а сверху установив стержень с режущим инструментом.

Ножницы – необычное решение

Если у вас нет стеклореза, а покупка инструмента не представляется возможной, используйте вместо него обычные портновские ножницы.

Как правильно резать стекло ножницами:

1. Нанесите на стекло линии разметки.
2. В эмалированной емкости нагрейте воду так, чтобы она стала теплой, но не горячей.
3. Опустите в нее стеклянный лист и ножницы.
4. Под водой сделайте надрез.

Вы удивитесь, но за счет капиллярного эффекта стекло легко поддается нажиму. На поверхности образуется микротрещина, а после – надлом, и материал распадается на части. Качество среза при работе с ножницами получается хуже, но для неответственных проемов способ подходит.

Профессиональные коммерческие установки

Профессиональные стеклорезы отличаются от домашних ручных инструментов. На крупных предприятиях это автоматические установки, работающие от электричества. Существует три разновидности промышленных стеклорезов:

• лазерные;
• пескоструйные;
• гидроабразивные.

Лазерные аппараты преобразуют электроэнергию в высокотемпературное излучение, фокусирующееся в одной точке. Позволяют идеально точно вырезать сложнейшие ажурные формы из стекла или зеркала, не повредив материал.

Плюсы лазерного оборудования: высокая скорость работы, безотходное производство, идеальные срезы. Недостатки: необходимость работать в идеальной чистоте, требование профессиональных знаний для работы с установкой.

Пескоструйные агрегаты создают разрез с помощью воздушной струи, смешанной с песком и выпущенной под высоким давлением. Преимущество метода – возможность не только резки, но и декорирования стеклянных изделий. Недостаток – невозможность применения в домашних условиях.

Гидроабразивные установки действуют аналогично пескоструйным, но вместо песка с воздухом разбрызгивается вода. Траекторию резания специалисты задают на компьютере, а затем лишь контролируют процесс.

Так можно ли резать стекло после закалки?

В действительности закаленное стекло можно разрезать. Но к этому нужно правильно подготовиться, чтобы не превратить в результате цельный лист на массу частей с тупыми краями. Для разрушения листа достаточно попросту ударить по его торцу любым подходящим предметом. Для изменения же размера изделия, создания вырезов и прочего нужно придерживаться технологии и, в первую очередь, изучить непосредственно свойства закаленного стекла.

Пример 1. Технология резки закаленного стекла.

Технология изготовления закаленного стекла такова, что в процессе его производства происходит образование зон, именуемых областями внутреннего напряжения. При нагревании и дальнейшем резком охлаждении зоны напряжения перераспределяются. В результате таких изменений внутренние слои сохраняют характеристики жидкого тела, оставаясь вязкими, а внешние становятся гораздо более прочными, если сравнивать с простым стеклом, не прошедшим процедуру закалки.

При нанесении точечных ударов в торцевые зоны происходит очередное перераспределение имеющихся напряжений. Из-за микротрещин целостность листа нарушается, так что при неправильном обращении даже самый слабый удар приведет к возникновению обширных паутин трещин разного размера. Стекло попросту разрушится при малейших внешних усилиях. Такой принцип положен в основу стекол для автомобилей: они без проблем разбиваются резким ударом острым предметом. Пленка делает стекло травмобезопасным: она удерживает осколки и не позволяет им навредить водителю.

Таким образом, закаленное стекло получает свои особые свойства непосредственно в процессе закалки. По технологии сначала материал нарезают на нужные куски, делают отверстия, задают форму и уже после этого закаляют. От дальнейшей механической обработки специалисты рекомендуют воздерживаться. Однако, если вы настроены серьезно и категорично, сначала подготовьте инструменты и запомните важные нюансы резки закаленного стекла.

Подготовка к резке: важные моменты

В руках неопытного мастера, пожелавшего разрезать закаленное стекло, изделие мгновенно разлетится на множество осколков. Единственный эффективный вариант — резка при помощи лазера. Однако в домашних условиях вряд ли можно найти такое устройство. Поэтому придется пойти другим путем, который требует предварительного отжига стекла. Инструкция будет приведена далее.

Приемы резки стекла по линейке.

Важно учитывать тот факт, что по мере охлаждения повторно отожженного стекла его внешняя часть будет охлаждаться быстрее внутренней. В случае если поверхность стекла уже остыла, это вовсе не подтверждает готовность внутренней части материала. За счет медленного охлаждения стекла предотвращается образование в нем большого количества напряжений. Благодаря этому становится возможным получение отреза более высокого качества. Данный момент нужно обязательно учитывать при самостоятельной резке закаленного стекла.

Для выполнения этой сложной работы вам понадобится следующее:

1. Непосредственно каленое стекло.
2. Теплая вода.
3. Печь.
4. Терморегулятор. Наличие этого элемента желательно, но можно обойтись и без него.
5. Маркер.
6. Угольник.
7. Шлифовальный камень.
8. Стеклорез.
9. Деревянный стержень. Будет достаточно изделия диаметром 6 мм.
10. Защитные очки.

Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла

Резка закаленного стекла предполагает предварительный отжиг данного материала. Процесс включает в себя равномерный нагрев каленого стекла. Главной задачей этого этапа является устранение напряжений, которые появились в материале при выполненной ранее закалке. Именно эти напряжения и являются главным препятствием для резки безопасного стекла. Избавитесь от них — сможете реализовать запланированное.

Отжиг выполняется в следующем порядке. Сначала стекло замачивается в воде с постоянной температурой. Замачивать нужно до тех пор, пока не будет достигнута температура, соответствующая вязкости в печном агрегате. Она равняется η = 1013 Пуаз. Время, требующееся для замачивания, зависит от того, насколько большой кусок стекла вы собираетесь резать.

Пример 2. Технология резки закаленного стекла.

Стекла марок Bullseye, Effetre и Lauscha замачиваются при температуре в +504 градуса по Цельсию. Боросиликатное стекло требует более высокой температуры замачивания, +566 градусов. А для стекла марки Satake оптимальной температурой является +477 градусов. На вымачивание мелкого бисера уходит в среднем 20 минут. Бусины более крупного размера нужно выдерживать в течение часа. Пресс-папье большого размера выдерживается 12 часов и более. Особенно большие изделия весом 40 кг и больше в отдельных ситуациях требуют закалки сроком в несколько месяцев.

Стекло необходимо постепенно охладить до температуры ниже температуры деформации. Она равняется η = 1014,5 Пуаза. Процесс должен выполняться довольно медленно, чтобы не возникали дополнительные напряжения. Стекла марки Satake охлаждаются при температуре +399 градусов по Цельсию. Для охлаждения изделий других марок подходит температура, равная +427 градусам. Стекло необходимо охладить в печи до комнатной температуры.

Наденьте защитные очки и приступайте к резке отожженного стекла. Возьмите угольник, наметьте линию реза. Угольник нужно держать вдоль оставленной линии. Отрежьте стеклорезом по линии. Нажимайте со средней силой, делая царапину вдоль линии разметки. Вдоль линии разрешается проводить всего 1 раз.

Далее вам нужно взять деревянный стержень на 6 мм в диаметре, положить его под линию отреза и приложить быстрое и резкое давящее усилие по обеим сторонам. Если все сделано правильно, стекло разломается на 2 аккуратные части. Края полученных частей необходимо обработать при помощи шлифовального камня. Это сделает изделие более прочным и безопасным.

При желании стекло подвергается повторной закалке. Лучше, если этой работой будет заниматься профессионал. Процедура требует наличия соответствующих навыков и специального оборудования, поэтому новичок с ней попросту не справится.

Ввиду того что процесс резки каленого стекла, который на практике представляет собой резку отожженного стекла, является многошаговым, можно упростить себе задачу, купив простое стекло, отрезав от него нужные участки или подготовив желаемые отверстия и закалив. Это позволит сэкономить деньги, силы и время.

В перечне необходимых инструментов и приспособлений упоминался терморегулятор. Он нужен для поддержания температуры в печи на постоянном уровне. Можно обойтись и без него, но с ним легче.

Таким образом, резать каленое стекло очень сложно. Если вы не хотите испортить готовое изделие, лучше закажите новое каленое стекло или же нарежьте обычный материал, а затем выполните либо же закажите его закалку. Удачной работы!

Как разрезать каленое стекло в домашних условиях?

Резка закаленного (высокопрочного, безопасного, жаропрочного) стекла — процесс небыстрый и непростой, требует достаточно серьезной подготовки. Разрезать его по такому же принципу, как и обычное, не получится по причине его высокой механической прочности. В процессе закалки материал изменяет свою структуру. Дело осложняется еще и тем, что “безопасное” стекло при всех замечательных прочностных качествах является очень хрупким материалом. При попытке разрезать его привычным способом оно просто рассыплется на отдельные кусочки. Поговорим в статье о том, как разрезать каленое стекло в домашних условиях.

Порядок резки

Если лист имеет большие размеры, то не стоит и пытаться разрезать его самостоятельно. Резать такое изделие без печальных последствий можно только при помощи лазерной установки. Естественно, в быту это нереализуемо. Единственно правильный вариант того, как резать жаропрочное стекло в домашних условиях — это повторный отжиг стекла. Рассмотрим его более подробно.

Инструменты для работы

Перед тем, как резать каленое стекло в домашних условиях, подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Итак, вам понадобятся:

• Специальная печь с возможностью нагревания до 700 и более градусов.

Важно! Таких печей было много в лабораториях НИИ, которые в 90-е годы закрывались буквально пачками. Если такой печи нет, можно заказать ее в кузнице (по типу кузнечной).

• Термометр с высоким (те же 700 градусов) порогом.

Важно! В лабораторных печах имеются встроенные терморегулятор и термометр.

• Набор приспособлений для разметки (маркеры, угольники, линейки).
• Шлифовальные камни.
• Стержни из дерева.
• Алмазный стеклорез.
• Мощный вентилятор.
• Вода.

Важно! Работать нужно в защитных приспособлениях — спецодежда, очки.

Подготовка, резка каленого стекла в домашних условиях

Итак, единственный способ разрезать каленое стекло в бытовых условиях — это сделать его менее прочным. Устранить напряжение, появившееся при закалке, помогает отжиг. Он производится по такому алгоритму:

• Замочите стекло в воде. Затем постепенно повышайте температуру воды до цифр, равных температуре вязкости в печи (1013 Пуаза).

Важно!  Стекла разных марок имеют разные показатели вязкости. Кроме того, на продолжительность процедуры оказывает влияние размер листа. К примеру, длительность замачивания оконных стекол варьируется от 12 до 16 часов.

• Нагревание стекла в печи до температуры каления. Для различных марок она составляет 470-680 градусов (по Цельсию). Нужные цифры можно найти в документации на стекло.

Важно! Компании-производители из США указывают температуру каления по Фаренгейту. Для перевода в привычные градусы по Цельсию надо воспользоваться формулой: ТФ=ТЦ х 9 / 5 + 32 или справочными таблицами.

• После того, как температура достигла нужного пикового значения, выньте и охладите стекло. При этом нужно, чтобы охлаждение было максимально медленным.
• По достижении стеклянным листом комнатной температуры разметьте на нем линии разреза. После проведенных манипуляций стекло перестало быть “безопасным”, “закаленным”, а превратилось в обычное.
• Проделайте стеклорезом бороздку по заранее размеченной линии, а затем осторожными ударами отбейте “все лишнее”. Чтобы разрез получился более аккуратным, подложите под проделанную “бороздку” стержни из дерева.
• Стекло разрезано? Теперь самое время снова закалить его. Первые 2 пункта описанной технологии повторите в точности.
• Процесс охлаждения при закалке стекла должен быть быстрым. Для этого заранее установите в помещении мощное вентиляционное устройство. Можно понизить температуру воздуха до 10 градусов, но вентиляционная установка все равно необходима. Обдувать надо обе стороны листа. После того, как температура листа достигла комнатной, процедуру можно считать оконченной.

Видеоматериал

Как видите, резка закаленного стекла в домашних условиях — дело отнюдь непростое и недешевое. Браться за дело, не имея специального инструментария и навыков — неразумно, да и небезопасно. Если вы считаете, что не справитесь с задачей, доверьте ее выполнение специалисту.

Резка каленого стекла в домашних условиях

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Резка каленого стекла

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

1. Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
2. Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
3. Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
4. Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

1. При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
2. На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
3. Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

Подготовка стекла

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
2. Терморегулятор.
3. Угольник.
4. Маркер для разметки поверхности.
5. Камень для шлифования.
6. Специальный стеклорез.
7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
2. Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
3. Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
4. После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
5. Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
6. Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
7. Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
8. На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

1. Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
2. Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
3. Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как резать стекла стеклорезом. Фото и видео процесса

Наверное, каждому мужчине приходилось когда-либо заменять разбитое стекло. Разметить новое стекло не сложно, но аккуратно порезать его не так просто. Резка стекла в домашних условиях требует применения только специальных инструментов высокого качества.

Подготовительный этап

Чтобы свести к минимуму возникновение затруднений, стекло нужно хорошо вымыть и полностью высушить. Если материал новый, его вполне достаточно протереть ненужными газетами. Старые стекла моют, обезжиривают с помощью керосина и высушивают.

Чтобы стекло соответствовало необходимым размерам, его нужно разметить обычным карандашом. Раскрой нужно произвести так, чтобы минимизировать отходы, поэтому длинную сторону стекла совмещают с более длинной стороной будущего изделия.

Необходимые инструменты

Перед тем, как резать стекла стеклорезом, нужно определиться, какой же у вас инструмент. Дело в том, что есть два вида стеклорезов, при этом технологии их использования значительно отличается:

1. Алмазный стеклорез стоит дорого, но способен разрезать стекло толщиной в 10 мм. С помощью такого инструмента можно вырезать даже сложные конструкции с кривыми линиями. Инструмент держат как обычную пишущую ручку под небольшим углом (только более вертикально). Линия разреза должна быть аккуратной, тонкой и бесцветной.
2. Роликовый стеклорез разрезает стекло толщиной 1-4 мм. В продаже есть модели с 1,3 и 6 роликами. В последнее время особую популярность завоевал роликовый стеклорез с маслом, так как с ним работать проще всего. Инструмент держат строго перпендикулярно рабочей поверхности, при этом сила нажима регулируется указательным пальцем. При соблюдении всех технологий резки линия будет белого цвета.

Выбрать инструмент для резки стекла несложно, труднее сам процесс работы, ведь для хорошего результата нужно по максимуму быть аккуратным и внимательным.

Стекло полностью укладывают на подготовленную рабочую поверхность. Для начала можно потренироваться на небольшом кусочке. Специалисты рекомендуют перед резкой подложить под стеклорез толстую деревянную линейку, расположив ее таким образом, чтобы она находилась в стороне от начерченной линии. Чтобы предупредить скольжение линейки, под нее подкладывают несколько кусочков резины.

При резке нужно равномерно прикладывать одинаковые усилия и провести точную линию сразу же. Повторная попытка провести линию на том же месте приведет к появлению трещин. Если линия не получилась, от места первой попытки нужно отступить на 1 мм и попробовать заново. После разреза стекло нужно разместить так, чтобы линия реза совпала с краем рабочей поверхности. Находящуюся на весу нижнюю сторону стекла аккуратно простукивают стеклорезом и отламывают, придерживая часть листа на столе. Разломать стекло можно руками или плоскогубцами (с надетыми на концы кусочками шланга).

Но если ни одного, ни другого инструмента под руками не оказалось, можно попробовать разрезать стекло острыми швейными ножницами. Все просто: нужно разметить материал и создать с помощью ножниц микротрещины.

Виды стекол и особенности работ

Проблем с резкой обычного стекла практически не возникает. Но с другими видами стекол могут возникнуть серьезные трудности.

1. Закаленное стекло.

Резка каленого стекла практически не осуществима, так как чаще всего при попытках разреза оно просто разламывается в произвольных местах. Если в планах фигурируют предметы интерьера с использованием каленого стекла, его резку нужно проводить непосредственно перед закалкой. Это означает, что подобную работу нужно доверить только профессионалам.

1. Рифленое стекло.

Узорчатое стекло часто используется для остекления дверей или других предметов интерьера. Процесс резки ничем не отличается от работы с обычным стеклом, только рифленое стекло лучше резать с помощью роликового стеклореза исключительно по гладкой стороне.

1. Акриловое или органическое стекло.

Этот синтетический материал из пластика можно порезать любыми подручными инструментами, включая резак, швейные ножницы и пилу для металла. Если оргстекло совсем тонкое (не более 2 мм), в качестве режущего инструмента можно использовать заточенный канцелярский нож.

Стекло удобнее всего разрезать на большом столе из ДВП. Перед тем, как стеклорезом резать стекло, лучше надеть защитные очки и перчатки: крошечные осколки могут попасть в глаза, а сколотые края серьезно поранить руки.  Стоит позаботиться и о закрытой обуви, чтобы избежать нежелательных порезов.

Видео разбор процесса

Резка жаропрочного стекла

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
2. Терморегулятор.
3. Угольник.
4. Маркер для разметки поверхности.
5. Камень для шлифования.
6. Специальный стеклорез.
7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Основные плюсы и минусы закаленного стекла

Плюсы (достоинства)

• Безопасность. В случае разрушения распадается на мелкие, не представляющие опасности осколки;
• Длительный срок эксплуатации;
• Механическая прочность. Впятеро большая (204 — до 250-ти МПа), чем у обычного стекла прочность на излом. Устойчивость к ударам. Мешок с дробью из свинца весом 45кг при падении с высоты 1,2 м не разбивает закаленное стекло толщиной в 4 мм.
• Надежность;
• Привлекательный внешний вид;
• Отличная шумоизоляция;
• Стойкость к вибрациям и нагреванию. Хорошая устойчивость к воздействию высоких и низких температур (их перепадам), что позволяет использовать его в остеклении фасадов;
• Возможность создания стекла разных форм и размеров;

При всех перечисленных плюсах и оптические свойства стекла прошедшего закалку остаются неизменными.

Минусы (недостатки)

• Сложность, и зачастую невозможность, механической обработки закалённого стекла;
• Неустойчивость перед точечными ударами. Стекло рассыпается полностью.