Сверление (резка, пробивка) отверстий в бетоне: дрелью, перфоратором — пошаговый план

Наиболее подходящий способ

Вы должны решить, чем лучше сверлить бетонные стены. Часто задействуется обычная дрель. Удобно, если она будет двуручной, что облегчит процесс, ведь мастеру потребуется прилагать много усилий.

Если же в квартире планируются масштабные работы, то просверлить стену можно с помощью перфоратора. Для проделывания отверстий внушительного диаметра стоит взять мотобур. Его мощность должна начинаться от 5 кВт. Подобных бытовых моделей не существует, поэтому запитать за счет однофазной сети такое устройство не получится.

Перфоратор

Эффективность этого инструмента довольно высока благодаря опции долбления, но данное оборудование обходится дороже ударной дрели. Когда думаете над тем, чем сверлить бетонную стену, рекомендуется рассмотреть именно перфоратор, который использует принцип вращения и возвратно-поступательные движения рабочей части, что ускоряет выполнение задачи. Ячеистый бетон лучше так не сверлить, ведь он полностью разрушается под подобным воздействием из-за своей хрупкости.

Когда на поверхности обычного бетона имеется отделка из штукатурки, при проделывании отверстий следует быть осторожным, чтобы не осыпалась облицовка. Для того чтобы просверлить отверстия в бетоне, дополнительно к инструменту нужно использовать специальные буры с диаметром от 4 до 8 см. Для того чтобы исключить лишние траты, нужно подобрать диаметр сверла по соответствующему параметру дюбеля.

Бытовая дрель VS шуруповерт

Думая над вопросом о том, чем сверлить в квартире бетонную стену, можете выбрать дрель. От того, насколько верно будет выбрано сверло, зависит результат и сохранность оснастки. Рекомендованы расходники с треугольными наконечниками. Лучше, если они будут изготовлены из твердосплавного металла. Сверло может застрять и больше не продвигаться. При этом нужно временно поработать пробойником.

Задумываясь над тем, как просверлить шуруповертом бетон, стоит позаботиться о том, чтобы не вывести из строя инструмент. Решением может стать более мощная техника. Но когда подходящего оборудования нет в наличии, можно попробовать осуществить работы тем инструментом, который есть под рукой. Дополнительно к нему используется молоток и пробойник.

Сверло должно быть предназначено для работы по металлу. Но вам следует быть готовым к тому, что после таких манипуляций оно больше не будет пригодно. Когда сверлить бетон приходится без перфоратора и лишь с использованием шуруповерта, хорошо, если оборудование будет иметь ударную функцию. Дополнительно к модели нужно использовать оснастку с твердосплавной рабочей частью для кирпича.

Алмазное сверление

Наиболее эффективно просверлить отверстия в бетонной стене можно посредством алмазного бурения. Особенность проведения этих работ заключается в том, что двигаться можно даже под наклоном. Сразу же можно заняться установкой подрозетников или других приборов. Пыли образуется совсем немного. Основным недостатком такого сверления является порой неподъемная цена на оборудование и внушительная стоимость самих работ.

Как выбрать дрель

Перфоратор достаточно не дешевый инструмент, поэтому мы расскажем на какие параметры обращать внимание при покупке дрели ударного типа.

1. Итак, мощность самого инструмента должна быть не менее 600 Вт.
2. Количество оборотов должно доходить до 2500 и будет отлично если дрель будет иметь плавную регулировку этих оборотов, от нуля до максимума.
3. Желательно, чтобы инструмент обладал функцией реверса, когда при заклинивании сверла, можно было его выкрутить обратно.
4. Разумеется, если вы планируете сверлить бетон и кирпич, вы не справитесь без ударной функции, поэтому ваша дрель должна быть ударного типа.

Как выбрать сверло

• Для домашнего использования вам вполне будет достаточно иметь сверла диаметром 6 и 8 мм с победитовыми наконечниками. Такие наконечники позволят вам легко справить со сверлением на глубину 10 — 15 см.

Для того, чтобы сверлить глубже, вам уже необходимо покупать сверла, именуемые бурами. Такие сверла бывают разной длины и предназначены они вплоть до сверления стен насквозь.

• В качестве буров, классические рекомендации — это сверла диаметром 10 и 18 см, которых будет вполне достаточно для повседневных задач.

Особенности сверления дрелью

При использовании дрели важно подобрать оборудование и сверло с необходимыми техническими параметрами. Рекомендуется применять электрическое устройство с регулятором частоты вращения и дополнительным ударным режимом.

Применение боковой рукоятки ускоряет сверление и снижает нагрузку на оператора, не окажется лишним регулятор глубины сверления.

Устройство дрели и установка сверла

В конструкции дрели используется коллекторный электрический двигатель переменного тока. В конструкции мотора предусмотрен регулятор числа оборотов, выведенный на кнопку включения. Для снижения частоты вращения и увеличения крутящего момента используется редуктор, встречается инструмент с 2-ступенчатой коробкой.

На выходном валу редуктора крепится кулачковый патрон, в перфораторах используется патрон с защелкой. Редуктор перфоратора оснащается отдельным блоком, обеспечивающим формирование поступательно-вращательного движения бура.

Перед тем, как сверлить бетонную поверхность, необходимо закрепить сверло. Инструмент ставится в патрон, кулачки обеспечивают соосность сверла и оси патрона. Сверло размещается внутри патрона на всю длину хвостовика, удлинять рабочую часть инструмента за счет выдвигания хвостовика из патрона запрещается. Для затягивания патрона используется ключ (входит в комплект дрели).

Подбор мощности

Для выполнения отверстий в бетонных поверхностях требуется инструмент мощностью не менее 600 Вт. Частота вращения подбирается в зависимости от диаметра сверла и характеристик обрабатываемого материала. Работник самостоятельно подбирает обороты, снижая выброс пыли в воздух и уменьшая вероятность откалывания фрагментов стены при сверлении дырки.

Ошибки при работе с дрелью

Основные ошибки при эксплуатации электрической дрели:

1. Запрещается придерживать оборудование при работе за патрон. Защитные перчатки и одежда не должны провисать и иметь болтающихся элементов, поскольку возникает опасность наматывания материала на вращающееся сверло.
2. Не следует направлять инструмент под углом или прикладывать излишнее усилие, поскольку работник может упасть со стремянки или лестницы и получить травмы.

Подготовка к работе

Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.

Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.

При этом:

• Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
• Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
• Определить глубину сверления возможного отверстия;
• Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
• Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
• Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;

Совет: Инструмент для сверления отверстий в бетоне должен иметь длину рабочей части с канавками не меньше, чем глубина отверстия, которое требуется просверлить. Эти канавки нужны для извлечения образующейся из отверстия пыли.

• Настраивается глубина сверления. Некоторые дрели имеют функцию настройки глубины или специальный ограничитель. Чтобы узнать правила пользования, к инструменту прикладывается специальная инструкция. Если оборудование не имеет ограничителя глубины сверления, нужно отмерить и карандашом отметить нужную глубину просверливаемого отверстия на сверле;
• Необходимая глубина отверстия увеличивается на 5 мм. Это нужно для размещения остатков пыли, образующейся при сверлении.

Сверление отверстия

Сверлим отверстия в бетоне с помощью электродрели

Порядок бурения отверстия:

• Отмечается место расположения отверстия. Для этого мягким карандашом ставится на стене метка точкой или крестиком;
• Аппарат для сверления отверстий в бетоне подводится к стене. При этом дрель нужно держать одной рукой как пистолет, а указательный палец положить на кнопку пуска. При наличии на дрели дополнительной рукоятки, второй рукой нужно взяться за нее и использовать для большей надежности захвата инструмента.;
• Сверло устанавливается к метке и включается на короткое время дрель на медленной скорости или сделать несколько кратких включений аппарата, при отсутствии регулировки скорости. В этом случае должно получиться углубление 3 –6 мм. Оно поможет правильно направить инструмент для высверливания основного отверстия.

Совет: Перед тем, как просверлить большое отверстие в бетоне, сначала нужно использовать сверла меньшего диаметра. Это позволит повысить устойчивость оборудования при дальнейшей работе.

Сверление коронкой отверстия для подрозетника

• Сверление продолжается с большим усилием. При наличии ударного режима, стоит переключится на него. Дрель приставляется к наметочному отверстию и выравнивается строго перпендикулярно к поверхности;
• Снова начинается сверление с уверенным, но не слишком большим нажимом на дрель. При этом сверло должно погружаться в бетон. Постепенно увеличивается нажим на сверло и скорость его вращения, при необходимости, но дрель должна все время оставаться в стабильном положении. Нужно иметь ввиду, что бетон – это неоднородный материал и сверло может легко проскользнуть, попадая в пустоту или воздушный карман;
• На дрель необходимо оказывать достаточное давление, для сохранения инструментом своего положения, но нельзя давить на нее очень сильно вперед, что увеличит износ сверла и станет причиной его поломки;
• Периодически дрель нужно вынимать из отверстия. Через каждые 15 секунд дрель отводится немного назад, а затем снова вводится обратно в отверстие, что поможет вывести из отверстия скопившуюся пыль;
• Дрель периодически выключается и вынимается из отверстия. Это позволит инструменту охладиться за несколько секунд. Особенно это важно для обычных дрелей, не имеющих ударную функцию, из-за их быстрого перегревания от длительной работы;
• Через сильно твердые преграды нужно пробиваться остроконечным зубилом по бетону. Для этого остроконечное зубило вводится в отверстие и по нему нужно осторожно постучать молотком, пока бетон в этом месте раскрошиться. Но нельзя забивать зубило очень глубоко, чтобы его можно было вынуть обратно. Затем сверло снова вставляется в отверстие и продолжается сверление;
• Появление искры или металла в отверстии, указывает на наличие в стене арматуры. Работу следует немедленно остановить и вставить в дрель сверло по металлу, пока не будет устранена металлическая преграда;
• Выдувается резиновой грушей пыль из отверстия. Это повысит надежность фиксации анкеров в бетоне.

Как просверлить в бетоне отверстие большого диаметра разными аппаратами подробно со всеми нюансами показывает видео в этой статье.

Несколько советов при выполнении работ

Чтобы сверление отверстия в бетонной поверхности было выполнено правильно и качественно, стоит придерживаться нескольких рекомендаций специалистов:

• При прокладке коммуникаций необходимо соблюдать требования на выполнение работ, которые сформулированы в ГЭСН — сверление отверстий в бетоне. В документе содержатся нормы на производство операций, смета затрат труда рабочих, рекомендации по использовании оборудования, материалов;
• Для экономии времени на последующую уборку, можно пригласить помощника, чтобы он держал шланг работающего пылесоса снизу под отверстием;
• Место для сверления лучше выбирать в растворе, где стыкуются бетонные блоки -раствор сверлится проще, чем основной бетон.

Совет: Если отверстие выполняется в растворе, обязательно следует использовать для установки шурупов металлические анкеры, иначе крепеж очень быстро расшатается и вывалится. Для некоторого легкого оборудования, такого как распределительные коробки, скобы для крепления проводов, допускается использование пластиковых дюбелей или саморезов по бетону.

• Сверление больших отверстий в бетоне следует производить алмазными коронками по бетону. На их выбор оказывают влияние технические характеристики бетона, включая размеры и прочность щебенки, время полного застывания бетона и отсутствие или наличие арматуры;
• Чем старше бетон, тем сверлить отверстия в нем сложнее;
• Нельзя наваливаться на дрель всей своей массой тела, чтобы не сломать сверло;
• Некоторые сверла из твердого сплава могут сломаться, если их остудить водой.

Большинство перекрытий и стены – это конструкции из ж/б изделий, которые отличаются повышенной прочностью и плотностью. Поэтому очень важно решить предварительно: чем просверлить отверстие в бетоне, и как это сделать правильно.

Рекомендуем похожие статьи
Штробление и сверление Сверла по бетону: виды, способы использования 6015

Подготовка поверхности

Поверхность стены размечается, в месте предполагаемых отверстий наносятся крестики мягким карандашом. Некоторые пользователи используют керн, которым выполняются лунки. Если сверление выполняется в жилом помещении, то на пол укладывается полиэтиленовая пленка. Собранная бетонная крошка утилизируется вместе с бытовым мусором.

Выбор сверла

Для выполнения работ используются сверло или бур по бетону. У многих пользователей, желающих сэкономить, возникает вопрос, можно ли сверлом по металлу просверлить бетонную стену. При попытке начать сверление происходит износ рабочей кромки, инструмент становится непригодным для дальнейшей эксплуатации.

По аналогии, сверла для бетона не предназначены для сверления каналов в деталях из черных или цветных металлов или сплавов.

Подготовка к работе

Перед началом выполнения работ производится установка сверла в инструмент. В помещении отключается централизованное электрическое снабжение. Для подачи тока применяются удлинители, которые подключаются к распределительной коробке. Оператор надевает защитные очки и маску, предохраняющие глаза и органы дыхания от пыли.

Сверление отверстия

Пользователю необходимо знать, как правильно сверлить бетонную стену. Инструмент с установленным сверлом или буром устанавливается к предварительно размеченной стене. Оборудование удерживается за основную рукоятку правой рукой, левая рука удерживает корпус дрели.

Если имеется боковая рукоятка, то оператор поддерживает оборудование левой рукой, кистью плотно охватывая рукоятку.

Сверло упирается в поверхность стены, затем мотор включается на малых оборотах. Если регулятор частоты вращения не предусмотрен, то оператор дает несколько импульсов включения на 1-2 секунды, обеспечивая углубление режущей кромки сверла в поверхность бетона.

Одновременно контролируется перпендикулярность осей инструмента и бетонной стены. Затем производится сверление с включенным ударным режимом, скорость резания определяется силой нажатия на дрель и частотой вращения бура или сверла.

В процессе сверления глубоких отверстий рекомендуется вынимать сверло из канала для удаления пыли и крошки. При встрече с металлической арматурой допускается использование сверла по металлу, в большинстве случаев силы удара бура в перфораторе хватает для разрушения прутка, изготовленного из мягкой конструкционной стали.

Советы при выполнении работ

Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, рекомендуется ознакомиться с полезными рекомендациями:

1. Если в отверстии предполагается установка пластикового дюбеля, то длина канала должна превышать длину дюбеля на 10-15 мм. Зазор используется для сбора бетонной крошки со стен отверстия.
2. При начале сверления необходимо выставить минимальные обороты. Сверло не смещается по поверхности, что позволяет просверлить отверстия в соответствии с разметкой. По мере углубления бура необходимо увеличить обороты и повысить нагрузку на дрель или перфоратор.
3. При проскальзывании сверла в патроне (из-за износа или повреждения кулачков) требуется заменить зажимное приспособление. Эксплуатация дрели с поврежденным патроном приводит к нарушению соосности деталей оборудования и снижению качества выполняемых работ.

Технология сверления

Процесс предполагает последовательное удаление слоя металла в окружности заданного диаметра с помощью режущего инструмента. Сверление металла объединяет два вида движения – вращательное и поступательное. Чтобы получить необходимые размеры отверстия в металлических заготовках необходимо точно выдерживать следующие параметры технологического процесса:

• скорость вращения режущего инструмента;
• скорость горизонтального или вертикального перемещения (в зависимости от взаимного расположения заготовки и сверла).

Отверстие в металле получается с заданными параметрами только при правильно выполненной подготовительной и основной операции, а также выборе необходимого оборудования и режущего инструмента. Часто для получения требуемой точности выполняют предварительное сверление. Оно называется черновое. Производится операция с пониженным классом точности. Далее осуществляется операция чистовой обработки с применением высокоточных станков и инструмента для металлических заготовок.

Сам процесс производится в различных режимах: с применением ручного инструмента (дрели или другого инструмента), специальных сверлильных или металлорежущих станках.

Во всех случаях для получения необходимого отверстия применяют различные виды свёрл. На сверлильных станках патрон с зафиксированным сверлом вращается и подводится к поверхности заготовки. На металлорежущих станках сверло закрепляется в задней бабке станка, а заготовка вращается. Второй способ позволяет получить более высокую точность отверстия и стенок полученного отверстия.

В зависимости от задач для обоих методов применяют следующие виды свёрл:

• спиральные (наиболее распространённый вид этого инструмента);
• с напаенными пластинками на режущую кромку;
• центровочные;
• пушечные;
• перьевые (применяются для сверления отверстий в заготовках из любых пород древесины).

Спиральные свёрла своей поперечной кромкой оказывают давление на поверхность металла. На этот процесс приходится более 65% усилия при вращательном и поступательном движении. В этот момент происходит значительное повышение температуры, как поверхности заготовки, так и передней кромки сверла. Поэтому необходимо правильно соблюдать тепловой режим в процессе сверления.

Для ускорения процесса резания в спиральных свёрлах применяют так называемую двойную заточку. Она позволяет более эффективно работать по наиболее твердым маркам металла, в том числе по чугуну. Такая заточка приводит к увеличению ширины стружки, снижается величина главного угла, повышается стойкость и долговечность сверла.

Технология создания центровочных отверстий предполагает применение специальных центровочных свёрл. Они изготавливаются из инструментальной стали и имеют двустороннюю комбинированную конструкцию.

Нанесение на режущую кромку сверла пластин, обладающих повышенной прочностью, позволяет использовать их для сверления изделий из чугуна, металла повышенной твёрдости, плотных строительных конструкций (из бетона, камня, керамического гранита и так далее).

Перовые свёрла отличаются конструкцией режущей кромки. Она выполнена в форме пластин. Обычно они применяются для изготовления отверстий в древесных заготовках. Иногда специальные перовые свёрла применяются для изготовления отверстий в твёрдых поковках и некоторых видах литья.

Режимы сверления

Для получения точных и качественных отверстий необходимо соблюдать режимы и технологии всех операций. Сверление металла предполагает соблюдение следующих режимов:

• выбор необходимого диаметра и типа сверла;
• скорости и глубина резания;
• скорость и точность подачи (сверла или заготовки);
• угол контакта режущей поверхности с заготовкой;
• температуры нагрева заготовки и сверла (обеспечение охлаждения, в случае необходимости).

Выполнение всех режимов позволяет получить отверстие в металле, удовлетворяющее условиям конструкторской документации. Правильно выбранный режим повышает точность обработки и продлевает срок службы режущего инструмента. Для выбора режимов сверления металлических изделий разработаны специальные таблицы. Они включают точные параметры режимов резания. Например, зная марку стали и диаметр используемого сверла можно с помощью данных переводной таблицы можно установить скорость резание. Это позволит точно настроить скорость вращения шпинделя применяемого станка. Для этого используют переводную таблицу, которая нанесена на специальную пластину и закреплена на лицевой панели каждого станка.

В отдельных случаях применяют предварительное сверление. Оно подготавливает  черновое отверстие для дальнейшей обработки (фрезерования или развёртки). Если заготовка достаточно толстая или необходимо получить глубокое отверстие применяют поэтапный режим изготовления.

Типы отверстий и методы их сверления

В теории металлообработки все отверстия делятся по следующим признакам:

• назначению;
• геометрическим размерам и глубине;
• степени обработки.

По назначению их подразделяют: для крепления двух и более элементов, последующего нарезания резьбы, вставки отдельных элементов конструкции.

По второму признаку рассматривают следующие виды:

• сквозные;
• глухие (в том числе глубокие);
• половинчатые;
• большого диаметра.

Особое место занимают отверстия, которые подготавливают для нарезания внутренней резьбы. В этом случае сверление и рассверливание отверстий производиться с учётом будущего диаметра вкручиваемого элемента, обладающего наружной резьбой. Для каждого из отверстий выбирают свои способы сверления.

Так как сверление это процесс механического резания металла, поэтому для получения желаемого результата следует выбрать необходимые методы обработки. Для производства сквозных отверстий в деталях необходимо продумать систему их крепления, которая не позволит повредить поверхность, находящуюся за деталью. Наиболее целесообразно применять тиски или струбцины.

Для изготовления глухих или половинчатых отверстий следует предусмотреть точную остановку сверла, которое обеспечит необходимый размер. Сверление больших отверстий предполагает применение специального оборудования. При необходимости получения отверстий разного диаметра следует подобрать требуемый набор свёрл или применять станки с числовым программным управлением. Они позволят автоматически производить замену сверла на инструмент с заданным диаметром.

Техника безопасности

Основные правила техники безопасности при сверлении бетонных стен:

1. При использовании алмазного инструмента используется защитная одежда для оператора. В комплект защиты входят очки, предотвращающие попадание мелкодисперсной пыли в глаза.
2. Запрещается ронять рабочий инструмент и наносить удары по нему. Перед тем, как сверлить бетон, проверяется надежность фиксации инструмента в патроне.
3. При выполнении ремонтных работ следует учитывать местные законодательные требования. Например, в Москве допускается производить ремонт в жилых помещениях с 09-00 до 13-00 и с 15-00 до 19-00.

Поскольку в стенах закладываются электрические кабели, то все работы выполняются после отключения электроснабжения в помещении. Питание инструменту подается от отдельной розетки, подключенной к распределительному щиту. При использовании инструмента с водяным охлаждением необходимо исключить попадание жидкости в электрические разъемы.

Алгоритм проведения работ

Если вам интересно знать, как просверлить бетон, следует ознакомиться с алгоритмом проведения работ. На первом этапе нужно осуществить разметку с помощью карандаша. Инструмент подводится к поверхности, при этом хорошо удерживается с помощью одной или двух рукояток.

Если вы работаете дрелью, сначала ее необходимо установить на низкие обороты. Для того чтобы просверлить материал, для начала можно сделать несколько коротких включений. Эта рекомендация верна, если в инструменте нет опции регулировки скорости. Уже на этом этапе вы сможете получить углубление примерно на 3 мм. Это позволит регулировать направление инструмента.

Внимание! Когда вам уже известно, можно ли осуществлять сверление отверстий с помощью ударной электродрели, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Например, как просверлить бетон таким образом, чтобы получились отверстия внушительного диаметра. Ответ прост: нужно начинать сверлить с помощью сверл меньшего диаметра. Это обеспечит устойчивость устройства.

На следующем этапе сверление продолжается в режиме удара. Удерживать оборудование необходимо строго перпендикулярно стене. Многие задумываются, можно ли просверлить бетонную поверхность, слишком сильно надавливая на инструмент. Делать этого не нужно, так как оборудование будет претерпевать высокие нагрузки и может выйти из строя. Через каждые 10 секунд устройство следует вынимать и снова погружать в отверстие в бетонной стене.

Не забывайте про охлаждение двигателя, особенно, если работаете с бытовым устройством. Для того чтобы просверлить материал с твердыми включениями, следует дополнительно использовать зубило. По нему нужно немного постучать молотком, введя первый инструмент в отверстие. Если вам интересно, как сверлить бетонную стену с арматурой, вы должны знать, что при столкновении оснастки с железом нужно немедленно остановиться, пока не будет удалена преграда.

Подготовка инструмента

Перед тем как просверлить бетонную стену, нужно позаботиться не только о том, чтобы в наличии было соответствующее электрическое оборудование. Нужно убедиться, что в наличии есть сверла, предназначенные для работы с бетоном. Они должны иметь подходящий диаметр.

Если сверлить приходится железобетонную стену, работать следует не только оснасткой по бетону, но и металлу. Режимом сверления добиться положительного результата вряд ли получится, по крайней мере, в короткие сроки. Когда бетон предстоит сверлить дрелью, следует подобрать расходники с твердосплавными наконечниками. С их помощью можно избавляться от накопившегося мусора в отверстии.

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Если вы хотите знать, как правильно сверлить бетонную стену, следует ознакомиться еще и с устройством инструмента. В его основе лежит электрический двигатель. Он предусматривает наличие:

• щеток;
• якоря;
• статора.

Конструкция предполагает еще и ротор. Это вал, куда устанавливается сердечник. По его длине располагаются канавки для якорных обмоток.

Каждый мастер, который хотя бы раз сталкивался с ремонтными и строительными работами, может сказать: «Я могу просверлить бетонную стену.». Чем это можно сделать — вопрос довольно обширный. Если вы хотите работать дрелью, важно знать, как в нее установить сверло. Его располагают в патроне и фиксируют с учетом конструкции последнего. После этих процедур следует убедиться, что оснастка не шатается и установлена без люфта.

Последние разработки или старая классика

Перед тем как просверлить дырку в бетонной стене, следует разобраться, какой инструмент использовать — новый или старый. Не всегда последние разработки более совершенны, но это не относится к оборудованию для работы с плотными материалами. Если вас все еще волнует вопрос о том, можно ли шуруповертом проделать отверстие в стене, следует знать, что ответ хоть и является положительным, но специалисты не рекомендуют пользоваться этим инструментом.

Когда в наличии старая модель какого бы то ни было устройства, ее лучше заменить на новую, но экономить при этом не стоит, выбрав оборудование с ударной функцией и опцией реверса. Это позволит просверлить бетон максимально эффективно и быстро. А если сверло застрянет в арматуре, с помощью функции обратного движения оснастки вы легко сможете его вынуть из толщи материала.

Подбор мощности для дрели

Как сверлить бетон дрелью — вам известно. Теперь нужно поинтересоваться еще и тем, какой мощностью должна обладать модель. Если вы только приобретаете устройство, не следует даже рассматривать модели до 500 Вт. Они подходят только для мягких материалов. А вот если мощность от 1000 Вт и ниже, такое устройство уже может справиться с твердой стеной.

Сложные участки

Вам известно, как правильно сверлить бетон, но это не все, что нужно знать, когда дело доходит до сложных участков. В этих случаях лучше задействовать перфоратор. Но если и он не подходит, в ход идет ручное зубило. Это приспособление позволит раскрошить твердые слои.

Отверстия большого диаметра

Для того чтобы повесить картину или любой другой предмет интерьера небольшой массы, можно воспользоваться обычной бытовой дрелью. А вот если работы будут более сложными, следует применить перфоратор, который превосходит по функциональности вышеупомянутое устройство. Для внушительных по диаметру отверстий лучше применить коронку. С ее помощью можно проделать дырки до 150 мм в диаметре.

Подготовка стен под сверление

Самым важных этапом в подготовке стен к сверлению является осмотр стен. Ваша задача, убедиться, что в месте желаемого сверления не проходит проводка. Как именно это определить мы писали ранее у нас на сайте, поэтому воспользуйтесь поиском. В том случае если у вас имеется проект электропроводки, то вы можете обратить внимание на маршруты проводов в стенах.

Как сверлить без пыли

Конечно просверлить дырку без пыли нельзя. Другое дело, что можно просверлить дырку таким образом, чтобы пыль не разлетелась по всей комнате.

• Самым классическим образом, можно всего лишь попросить напарника, держать шланг пылесоса максимально близко к сверлу. В процессе сверления, основная часть пыли будет всасываться пылесосом и вам лишь останется слегка пройти пылесосом по полу, чтобы собрать мелку пыль, которая прошла мимо шланга.
• Также мы хотим порекомендовать вам способ, который мы опробовали самостоятельно. В интернете есть разного рода самодельные приспособления, которые способны помочь сверлить без пыли, но их конструкция достаточно сложная, чтобы кто-то захотел заморачиваться ее созданием. Мы предлагаем максимально простой вариант. Возьмите самую обыкновенную пластиковую бутылку и ровно разрежет ее пополам. Часть бутылки с донышком оставьте, а вторую выбросьте. В донышки тем же сверлом, которым будете сверлить стену просверлите отверстие, которое будет по диаметру лишь слегка больше чем диаметр сверла. Далее, вы продеваете сверло через донышко бутылки и просите напарника, чтобы тот держал часть бутылки, прижимая ее к потолку или стене. Таким образом, вся пыль будет собираться в бутылке.

Промышленные способы защиты от пыли

Купить пылеуловитель можно в любом магазине, где продаются электроинструменты и строительные материалы. Однако отправляться туда есть смысл только в двух случаях — если такое устройство требуется срочно и если человек хочет стать обладателем брендовых аксессуаров. Тем же, кто никуда не торопится и предпочитает сэкономить, стоит изучить ассортимент китайских торговых площадок типа Aliexpress — аналогичные приспособления там продаются по цене в пять, а то и в десять раз дешевле.

Вакуумный пылеуловитель

Это устройство бывает двух видов:

• С креплением на стену или потолок — под воздействием силы всасывания надежно «прилипает» к любым поверхностям, даже текстурированным, и удерживается там в течение всего времени, пока включен пылесос. Посередине имеет отверстие, через которое проходит сверло или коронка (кстати, диаметр отверстия может быть разным, но для бытовых нужд обычно хватает 6–7 см).
• С креплением на сверло или бур — изначально размещается как можно ближе к головке сверла, по мере сверления сдвигается в сторону корпуса. Недостаток подобных пылеуловителей в том, что мусор все же может просыпаться на пол, хоть и в незначительных количествах. Впрочем, нельзя не упомянуть и об их преимуществе — такие устройства могут использоваться даже в том случае, если приходится сверлить стену в труднодоступных местах.

Сам по себе такой пылеуловитель будет бесполезной игрушкой. Обязательное условие для его работы — наличие мощного пылесоса, подключаемого к специальному патрубку. Один или два раза можно посверлить, эксплуатируя тот же пылесос, который используется для уборки квартиры, а вот для регулярного применения стоит раздобыть «Ракету», «Вихрь» или «Буран». Дело в том, что мелкодисперсная пыль просачивается сквозь систему фильтров и оседает в двигателе. Современные экземпляры долго не выдерживают и сгорают, зато старые советские монстры почти неубиваемые.

Самоклеющиеся пакеты

Обладают целым рядом преимуществ:

• Стоят сравнительно дешево, поэтому идеальны для тех, кто берется за перфоратор лишь от случая к случаю.
• Не занимают место в ящике с инструментами.
• Прозрачные, поэтому не мешают обзору.
• Полностью исключают попадание пыли на пол.
• Существуют варианты как для обычного сверла, так и для коронки.
• Несмотря на то, что считаются одноразовыми, после первого использования сохраняют клейкие свойства и могут быть применены повторно (нужно лишь высыпать накопившийся внутри мусор).

Единственный минус таких пакетов — они совершенно не подходят для сверления потолка и других горизонтальных поверхностей.

Насадка на сверло

Выглядит как конус, который надевается на сверло. Сначала он расправлен во всю длину (широким концом упирается в стену, а узким — в корпус дрели), но по мере продвижения сверла вглубь стены складывается гармошкой. При использовании сверла с длинным хвостовиком приходится прижимать насадку к стене рукой, что может создавать неудобства.

Сверление без мусора: приспособления, сделанные своими руками

Еще каких-нибудь 10 или 15 лет назад при сверлении стен и потолков строителям приходилось либо дышать пылью (что очень нехорошо для дыхательной системы), либо изворачиваться, придумывая все новые варианты пылеуловителей. Подобные самоделки в ходу и сейчас — профессионалы ими уже не пользуются, а вот для обывателей, которым раз в полгода нужно повесить картину или полку, это реальный способ сохранить чистоту в квартире.

Конверт

Его можно купить на почте либо склеить из листа бумаги. Единственное требование — форма: конверт должен быть таким, как в старые добрые времена, с откидным клапаном сверху, а не сбоку.

Далее нужно модифицировать изделие:

• Уменьшить высоту клапана (при необходимости).
• Изнутри на клапан наклеить полоску малярного скотча или изоленты, так, чтобы она выступала за пределы бумаги. Потом это позволит прикрепить конверт к стене. Использовать обычный скотч нельзя — он намертво прилипнет к обоям, оторвется вместе с краской либо оставит на поверхности грязный липкий след.
• Заднюю часть конверта (она будет направлена в комнату) немного сгибают по вертикали, чтобы конверт получился приоткрытым — в эту щель будет сыпаться мусор.

Конверт будет пригодным к эксплуатации до тех пор, пока не порвется.

Аналоги насадок на сверло

Существуют все основания считать, что насадка на сверло, упомянутая выше, была сделана по мотивам пылеуловителей, которыми пользовались еще наши отцы и дедушки. Для изготовления таких самоделок годилось все, что попадалось под руку:

• пластиковый или бумажный стакан;
• половинка резинового мяча;
• обрезанная бутылка либо жестяная банка;
• крышка от коробки из-под торта.

Алгоритм для их применения не менялся — в дне проделывали отверстие по диаметру сверла, надевали импровизированный пылеуловитель так, чтобы его открытая часть была направлена к стене или потолку, и выполняли необходимую работу. В конце аккуратно вытряхивали мусор.

Кстати, мяч и коробка от торта идеально подходят для сверления потолков.

Пылесос

• Этот способ — близкий родственник вакуумного пылеуловителя, однако вместо специального устройства, которое крепится на стену, здесь понадобится запасная пара рук. Чтобы не испачкать обои и пол, без помощника не обойтись — пока один человек управляется с перфоратором, второй держит шланг пылесоса (щетку с него предварительно снимают) максимально близко к тому месту, куда входит сверло.

Не стоит забывать о том, что частое использование такого способа может стать причиной покупки нового пылесоса, поскольку строительная пыль губительно действует на двигатель, а фильтры не способны ее задержать.

Эти несколько способов, которые позволяют избежать уборки после сверления стен, – наиболее распространенные, однако ими перечень возможных вариантов не ограничивается. Вы и сами можете придумать очередной вариант с использованием того, что случайно завалялось дома.

Почему не сверлится бетонная стена

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др.

, сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится.

В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.

Сверла по бетону

Типы и параметры сверл по бетону

Особенность, которой отличаются сверла по бетону, заключается в том, что их режущая часть оснащается напайками из специального сплава, твердость которого очень близка к твердости алмаза. Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:

• сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
• инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.

Хвостовики сверл по бетону

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях.

Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели.

Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:

• шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
• спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
• пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.

Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли

Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания.

Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.

В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:

• алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
• победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).

Коронки по бетону

Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:

Соотношение диаметра и длины

В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.

Рекомендации по сверлению

Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.

1. Если вы не знаете, как сверлить бетонную стену дрелью, запаситесь разными сверлами, в том числе и теми, которые предназначены для выполнения работ по металлу. Каждый тип сверл предназначен для выполнения определенных работ: по кирпичу – чтобы сверлить кирпичную стену, по бетону – для формирования отверстий в бетонных конструкциях, по керамике – для сверления поверхностей, отделанных керамической плиткой. Однако при углублении в структуру обрабатываемого материала инструмент может упереться в металлическую арматуру, тогда его необходимо на время заменить на соответствующее сверло. Отдельные домашние умельцы, выполняя отверстия в бетонных конструкциях, затачивают используемые сверла таким образом, чтобы они могли справиться и с металлом. Однако для того чтобы наделить сверло для дрели такой универсальностью, необходимо не только обладать соответствующими знаниями, но и иметь большой опыт.
2. Ни в коем случае нельзя допускать перегрев сверла по бетону. Необходимо делать перерывы каждые пятнадцать секунд и охлаждать инструмент естественным образом, не используя для этого воду или любые другие жидкости.
3. В структуре бетона обязательно присутствуют твердые камни, наталкиваясь на которые, сверло не может двигаться дальше. Такой камень необходимо раздробить отбойником и лишь после этого продолжать сверление.
4. При необходимости выполнить отверстие в несущей бетонной стене или перекрытии лучше всего воспользоваться перфоратором, который решит такую задачу максимально эффективно.
5. Чтобы просверлить отверстие в керамическом покрытии на стене или на полу, надо отключить ударный режим дрели или перфоратора, иначе керамическая плитка просто разрушится. При работе с такими поверхностями возможно использование сверл по бетону.
6. Недорогие сверла по бетону, изготовленные из не очень твердого материала, следует периодически затачивать. Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину, на которую установлен алмазный диск.

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

• Makita;
• Bosch;
• Metabo;
• Stayer;
• FIT.

Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

• «Интерскол»;
• «Зубр»;
• «Энкор»;
• Uragan и др.

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие.

Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно. Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.

Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.

Отличительные особенности сверл по бетону

Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.

Форма рабочей части

• Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
• Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
• Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.

Конструкция сверла по бетону

Угол, который составляют между собой режущие кромки

• У сверл по обработке металл он составляет 140°.
• У инструментов, используемых для обработки латуни, бронзы и дюралюминия, такой угол равен 110–120°.
• У сверл, при помощи которых выполняется обработка изделий из алюминия, меди, древесины и пластика, данный угол составляет 90–100°.

Угол заточки сверла

Цвет поверхности

• Поверхность сверл, используемых для обработки металла, отличается черным цветом.
• Инструменты для выполнения работ по дереву характеризуются обычным металлическим цветом.
• Инструмент, при помощи которого выполняют сверление бетонных конструкций, имеет белый металлический цвет.

И в заключение небольшое видео о том, как быть в случае, если при сверлении бетонной стены вы наткнулись на арматуру.

Несколько нюансов, как просверлить бетонную стену

Если нужно сверлить бетон, обычная дрель годится только для нескольких маленьких отверстий. Для большего объема используют перфоратор или ударную дрель.

Лучшие приспособления — алмазные, которыми легче сверлить, если электродрель без ударного механизма. Ими работают с перерывами, чтобы избежать перегрева сверла. Сверление железобетона — чрезмерная нагрузка для двигателя, редуктора, подшипников, дрель не предназначена для такой работы, поэтому ее используют осторожно.

Отверстия в керамическом материале, которым часто облицованы стены, можно делать сверлом по бетону, нажимая несильно, чтобы не расколоть плитку. Дерево, пластик ему не поддаются, поэтому вначале проходят сверлом для соответствующего материала.

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу с использованием строительных комплектующих

Чтобы просверлить кирпичную стену, используют специальный инструмент, рассчитанный на работу с бетоном, который в большинстве случаев имеет хвостовик для крепления в перфоратор.

Проделать отверстие в кирпичной стене можно несколькими способами, но многие из них потребуют существенных расходов, если их не проводить своими руками.

Сверла

Специальные победитовые сверла является самым простым и доступным инструментом для просверливания отверстий в любых строительных материалах. Стандартным сверлом с победитовым наконечником для бытовой дрели можно проделать сквозные отверстия глубиной 150 мм., длина и диаметр сверл для перфораторов могут быть существенно выше — такие модели большого сечения называют не сверлами, а шнековыми бурами.

Для проделывания дыр большого диаметра и небольшой глубины под трубы лучше использовать сверла с победитовым наконечником, при проведении работ поступают следующим образом:

1. В нужном месте на стене строительным карандашом делают разметку по наружному диаметру вставляемой трубы.
2. Просверливают дыры в ударном режиме сверлом диаметром 8 — 10 мм. с шагом 10 мм. по периметру нарисованной окружности. В процессе работы сверло периодически охлаждают во избежание его перегрева и выхода из строя.
3. Выбивает молотком при помощи зубила полученную сердцевину, выравнивают стенки проделанной дыры внутри. Если есть перфоратор, кирпичный круг выбивают при помощи специальной отбойной насадки в виде лопатки.

Рис.2 Шнековые сверла и буры, которые используют для сверления кирпича

Коронки

Большинство коронок имеет унифицированный размер для создания посадочных мест под электрические розетки, с их помощью удобно проделывать отверстия в стенах и перегородках из кирпича и бетона.

Качественные коронки – разборные, и состоят из хвостовика, самой коронки и центрирующего сверла адаптера, при работе с ними используется ударный режим. Для просверливания дыр при помощи коронок нужно подготовить впадину для центрального сверла. Для этого слегка пробиваем керном кирпич по центру, вставляем в ямку направляющее сверло, и далее сверлим отверстие необходимой глубины коронкой.

Стандартные коронки рассчитаны на высверливание неглубоких отверстий, поэтому будут полезны в ограниченном числе случаев.

При профессиональных методах получения сквозных отверстий используются специальные коронки и инструмент — при их применении глубина отверстия может превышать 1 метр.

Рис. 3 Коронки для алмазной резки

Проломной бур

Технология пробивки отверстий в кирпичной стене с помощью проломного бура является наиболее эффективной, позволяя быстро проделывать отверстия значительной глубины — просверлить кирпичную стену толщиной в один метр под трубу большого диаметра можно за 5 минут. Устройство рассчитано на использование в мощных перфораторах и имеет довольно высокую цену (стоимость высококачественных немецких моделей может доходить до 100 у.е.).

Чтобы правильно просверлить отверстие, достаточно пробить направляющую выемку в стене и вставить в нее бур, после чего проделывают дыру с приложением определенного усилия, при этом инструмент даже не придется охлаждать.

Чтобы не покупать дорогостоящий инструмент, можно обратиться к строителям, выполняющим данный вид работ.

Рис. 4 Проломной бур — внешний вид

Как сделать отверстие в стене при помощи самодельного инструмента

Пробивание отверстий большого диаметра в кирпичной стене относится к тем редким случаям, когда самодельный инструмент ни в чем не уступает промышленному. Основным преимуществом использования данного инструмента является простота его изготовления и высокая эффективность, при его использовании можно сэкономить значительные финансовые средства на зарплате наемных специалистов.

Шлямбур

Как альтернатива сверлению, в первую очередь следует обратить внимание на общеизвестное устройство до появления современного высокотехнологичного инструмента. Оно позволяло пробивать вручную отверстия любого диаметра не только в кирпичных стенах, но и бетоне и называлось — шлямбур.

Для пробивки отверстий в кирпичной стене подбирают трубу нужного диаметра и длины и делают из нее шлямбур. Для этого при помощи болгарки на одной из сторон вырезают заостренные зубцы треугольного сечения, расположенные прямо или под небольшим углом.

При работе заостренный конец шлямбура вставляют в точку, где необходимо проделать отверстие, и ударяет по другому концу трубы тяжелым молотком или молотом, периодически поворачивая трубу. В итоге получают аккуратное сквозное отверстие необходимой длины и диаметра без финансовых расходов.

Рис. 5 Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу при помощи шлямбура — процесс изготовления и применение

Самодельная коронка

При желании своими руками можно изготовить коронку, чтобы подключить к работе электроинструмент. Самодельную коронку получают из обрезков стальной трубы, выпиливая режущие зубцы с одной стороны при помощи болгарки. Далее труба приваривается к стальному круглому пруту или куску арматуры и вставляется в патрон электрической дрели.

Технология пробивки отверстий с ее помощью аналогична использованию промышленного образца, преимуществом является получение необходимой глубины просверливания за счет подбора длины самодельного хвостовика.

Рис. 6 Изготовление своими руками коронки из обрезка трубы

Существует довольно много эффективных методов, как пробить отверстие под трубы в кирпичной стене. С поставленной задачей по силам справиться любому домовладельцу при самостоятельном изготовлении простого и эффективного устройства для пробивки дыр в кирпиче — шлямбура.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию.  Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

• Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
• Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
• Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия.  Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Советы мастеров

При проведении работ профессионалы советую обратить внимание на следующие особенности. Их делят на три категории:

• предварительный (подготовительный) этап;
• этап проведения работ;
• соблюдение техники безопасности.

На первом этапе необходимо:

• выбрать необходимое оборудование (станок, электрическую или ручную дрель), в зависимости от существующих возможностей;
• на основании стандартов и сплавочной литературы определить режимы резания и допустимые виды свёрл для проведения будущей операции;
• выбрать инструмент для разметки (если такого нет в наличии, изготовить самому);
• подобрать устройство фиксации дрели.

Предварительный этап должен заканчиваться проверкой надёжности крепления сверла и заготовки. Если применяется фиксатор дрели, следует проверить его надёжность.

Работы по сверлению отверстий должны производиться в строгой последовательности с составленной технологической картой или техническим процессом. Особое внимание следует обратить:

• сверло к месту будущего отверстия необходимо подводить только после того, как оно набрало заданную скорость вращения;
• извлекать сверло следует только в процессе его вращения (желательно на минимальных оборотах, если существует возможность изменения скорости вращения);
• следить за процессом резания (например, если режущая кромка не выполняет операцию сверления, следовательно, материал сверла мягче материала заготовки);
• для сверления не сквозных отверстий необходимо предусмотреть фиксатор или метку, позволяющую определить глубину прохода в материале;
• при работе на станках, оснащёнными ЧПУ, необходимо осуществлять контроль над последовательностью проводимых операций.

Важным элементом при проведении сверлильных работ является соблюдение техники безопасности. Она предполагает соблюдение следующих правил:

• обеспечение надёжности крепления всех элементов конструкции;
• организацию условий отведения образовавшейся стружки;
• соблюдение температурного режима (не допущения перегрева сверла и заготовки);
• применение специальной одежды и средств защиты (рук, глаз, открытых участков тела);
• на одежде не должно быть свободно свисающих элементов;
• длинные волосы должны быть заправлены в головной убор (это предотвратит возможность их наматывания на вращающиеся элементы станка).

Применения советов профессионалов позволит качественно выполнить операцию сверления и получить отверстия высокой степени точности на местах, указанных в конструкторской документации.