Утеплитель «Пеноплекс»: горючесть, классификация, характеристики, монтаж

Как производят

Первая установка по производству экструдированного пенополистирола появилась в США более полувека назад. При изготовлении этого материала используются особые химические вспениватели — порофоры. Камера специального оборудования сначала сильно разогревается. Затем в нее подаются гранулы полистирола. После их расплавления, в смесь добавляются порофоры. В результате полистирол вспенивается и значительно увеличивается в объеме.

Полученную массу, имеющую вид взбитых сливок, далее ровным слоем определенной толщины подают на транспортерную ленту и разрезают на плиты нужных габаритов. В качестве порофоров при изготовлении пенополистирола могут использоваться, к примеру, такие вещества, как молотый перлит, лимонная кислота, бикарбонат натрия.

По этой технологии производятся все виды такого материала, включая «Пеноплекс», «Экстрол», «Техноплекс» и пр. В процессе производства таких материалов в них могут добавляться разного рода ингредиенты для изменения, к примеру, таких характеристик, как прочность, плотность, горючесть. «Пеноплекс», в состав которого входят такие компоненты, отличается лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества материала

К плюсам «Пеноплекса» потребители относят в первую очередь низкую степень теплопроводности. По этому показателю такие плиты превосходят даже очень популярную, к примеру, у частных застройщиков минеральную вату. Также плюсом «Пеноплекса» считается небольшой вес. Транспортировать такие плиты очень легко. Отличается этот материал и простотой в монтаже. Крепят его к утепляемым поверхностям на клей особого состава. В некоторых случаях плиты этого материала могут дополнительно крепиться к стенам, перегородкам или, к примеру, потолку с использованием пластиковых дюбелей-грибков. Также этот материал легко режется.

Еще одним плюсом «Пеноплекса», по сравнению с той же минеральной ватой, является то, что он совершенно не боится воды. При увлажнении этот материал не теряет своих теплосохраняющих качеств и не начинает разрушаться.

Еще одним безусловным преимуществом «Пеноплекса» считается способность выдерживать значительные нагрузки. Плотные плиты этого материала зачастую используют для утепления полов, к примеру, под стяжку. Стоят такие листы несколько дороже минеральной ваты, но все же цена на них не слишком высока.

Теплопроводность продукции

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты.

При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования.

Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции.

Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция.

Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности.

Характеристики «Пеноплекса» по горючести, степени теплопроводности, прочности определяют, конечно же, помимо всего прочего, и сферу его использования. В большинстве случае этот материал, как и другие марки экструдированного пенополистирола, применяется для утепления фасадов жилых зданий. Очень хорошо этот материал, к примеру, подходит для изоляции от холода кирпичных и бетонных стен. Также его допускается при соблюдении определенных технологий использовать для обшивки фасадов из пенобетонов.

Помимо стен, этот материал может применяться, к примеру, для обшивки и утепления кровель. С его использованием изолируют скаты при желании обустроить жилую мансарду. В особенности часто этот материал применяют для утепления кровель на сплошных обрешетках.

Также «Пеноплекс» может использоваться для утепления фундаментов. В этом случае он считается намного более подходящим видом изолятора, чем минеральная вата. В отличие от последней, экструдированный пенополистирол совершенно не боится влаги, в том числе и почвенной.

Также очень подходящим «Пеноплекс» считается для утепления полов. Использовать такие плиты можно как для изоляции перекрытий по лагам, так и под бетонную стяжку. Конечно же, такими листами обшивают и потолки.

Очень часто этот материал используется и для обшивки балконов и лоджий при необходимости их утепления. В этом случае чаще всего применяются плиты «Пеноплекса» 50 мм.

Обшивать этим материалом допускается здания практически любого назначения. Но поскольку класс горючести «Пеноплекс» имеет высокий, использовать его, к примеру, для утепления бань или саун не рекомендуется. Также не применяют этот материал и для изоляции теплотрасс.

Недостатки материала

К минусам «Пеноплекса», помимо всего прочего, потребители относят низкую степень паропроводимости. Поэтому использовать такие плиты для утепления, к примеру, деревянных стен не рекомендуется. В противном случае на их поверхности образуется грибок.

Также пенополистирол, как и минеральная вата, считается материалом не слишком экологически безопасным. Обшивать им бани, к примеру, также не рекомендуется. При высоких температурах такие плиты могут начать выделять пары ядовитого стирола.

Еще одним недостатком этого материала считается не слишком высокая степень устойчивости к воздействию разного рода химикатов. К примеру, нельзя ни в коем случае допускать контакта этого материала с толуолом.

Ну и самым главным минусом этого материала является, конечно же, горючесть. «Пеноплекс» способен, помимо всего прочего, достаточно легко и быстро воспламеняться. Именно по этой причине владельцы загородных домов зачастую и отказываются от использования этого материала для их утепления, предпочитая использовать минеральную вату.

Опасен ли пенопласт при внутреннем утеплении

Если сказать просто, все зависит от правильности использования. Если пенопласт не крошится под воздействием тепла, например, батареи рядом или не подвергается воздействию вредных веществ, его можно считать безопасным. Но, есть три косвенных момента, которые стоит учесть, размышляя об использовании этого материала внутри помещения.

1. Пенопласт горит или нет? Горючесть пенопласта вызывает много споров. Если сказать коротко, так как материал на 90% состоит из воздуха, он не горит. Скорее можно сказать, что горение пенопласта это процесс плавки. Само собой, во время плавления выделяются токсичные вещества. Поэтому, даже негорючий пенопласт — это материал, который плавится. А значит, утеплитель должен быть со всех сторон защищен негорючими веществами, например, штукатуркой или использоваться как начинка для сэндвич-панелей. Вредный пенопласт — плавящийся пенопласт.
2. Мыши и другие грызуны. Хотя эти животные не едят пенополистирол, они активно грызут его, чтобы создать себе жилище.
3. Плесень. Так как пенопласт не пропускает тепло, если с одной стороны попадет холодный воздух, между стеной и утеплителем образуется конденсат. А влажная среда отлично подходит для размножения бактерий и появления грибка. Кажется, не стоит объяснять, что плесень очень отрицательно сказывается на здоровье.

Виды, характеристики и свойства пенополистирола

В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.

Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?

Классификация по степени горючести

Таким образом, один из главных недостатков «Пеноплекса» — горючесть. Группы горючести строительных материалов на настоящий момент различают следующие:

• НГ — не воспламеняются даже при воздействии открытого огня;
• Г1 — очень слабо горят;
• Г2 — умеренно горючие;
• Г3 — горючие;
• Г4 — легковоспламеняющиеся.

«Пеноплекс», в зависимости от марки, может относиться к группе Г3 или даже Г4. При горении этот материал выделяет очень едкий, токсичный дым.

Некоторые компании заявляют в том числе и то, что они производят «Пеноплекс» с горючестью Г1. Однако опытные строители считают, что ниже Г3 этот материал устойчивости к огню иметь все же не может.

СПРАВКА

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ. Задачи Ассоциации:

• проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
• поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
• регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола;, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Горючесть экструдированного пенополистирола

В сети можно найти множество информации по поводу горючести такого материала, как ЭППС

(XPS). К сожалению, разные источники порой противоречат друг другу, и понять, где же истина, не имея точных знаний о процессе производства материала
экструзия
и компонентов, составляющих его, а также знаний химии, становится затруднительно. Постараемся вместе разобраться в этом вопросе.

Все строительные материалы могут быть либо горючими (Г), либо негорючими (НГ). Горючим присваивается одна из групп: Г1, Г2, Г3, Г4. Это соответственно слабогорючие, умеренногорючие, нормальногорючие и сильногорючие. Экструдированный пенополистирол относится к группам Г3-Г4 – нормально- и сильногорючие.
Экструдированный, или экструзионный, пенополистирол производится путем экструзии – вспенивания – полистирола. В результате получается плотная мелкоячеистая структура, обеспечивающая гораздо меньшую теплопроводность по сравнению с полистирольным пенопластом и почти нулевое водопоглощение.

Вы могли получить информацию о том, что где-то выпускается экструдированный пенополистирол, относящийся к группе горючести Г1 или даже НГ. К сожалению, в данный момент технологии не развиты настолько, чтобы выпускать XPS с группой горючести менее Г3. Определение групп горючести в данной статье производится в соответствии с действующим Федеральным законом № 123. Добросовестные производители, а тем более корпорации, не один год остающиеся на рынке, укажут на материале ту группу горючести, к которой действительно относится материал. Поэтому лучше обращать внимание на уже проверенных производителей.

Степень горючести «Пеноплекса»

Воздействию открытого огня этот утеплитель, таким образом, подвергать нельзя, иначе этот материал воспламенится. Для того чтобы снизить степень горючести таких плит, при их изготовлении производители подсыпают к гранулам специальные добавки. Благодаря наличию в составе этого материала таких компонентов сразу после возгорания «Пеноплекс» затухает. Однако в плане пожарной безопасности минеральной вате, которая вообще не горит, он все же в определенной мере уступает.

При использовании «Пеноплекса» в качестве утеплителя опытные строители советуют устанавливать плиты таким образом, чтобы была исключена возможность их прямого контакта с огнем. Использовать такие плиты для утепления стен рядом с печью, к примеру, не стоит.

Воздействие открытого огня конструкции, утепленные «Пеноплексом», способны выдерживать, как показывает практика, около 15 минут. Этого времени может хватить для безопасной эвакуации людей. Тем более что капли плавящихся теплоизоляционных плит этой разновидности не способны поджечь даже бумагу. Однако ведет себя подобным образом только материал, изготовленный с использованием специальных противопожарных добавок. Это при выборе изолятора стоит иметь в виду.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

• исходных мономеров;
• паров вспенивателя;
• продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Классификация по видам

На настоящий момент промышленностью выпускается несколько марок «Пеноплекса», различающихся по назначению. К примеру:

1. «Пеноплекс 31С» используется в основном для утепления труб и емкостей;
2. Марка 35 универсальна и может применяться для утепления как труб, так и стен зданий, стяжек, фундаментов;
3. «Пеноплекс 45» имеет высокую плотность и может использоваться для утепления, к примеру, взлетных полос аэродромов, трасс и пола в производственных помещениях.

Все эти марки относятся к материалам с достаточно высокой степенью горючести. Группа горючести «Пеноплекса» может быть как Г3 (с добавками), так и Г4, в зависимости от разновидности.

Так, к примеру, материал, предназначенный для обшивки стен, обычно отличается большей степенью огнестойкости, чем используемый для обшивки фундаментов. Горючесть «Пеноплекса 35» , к примеру, такова, что его можно отнести к классу Г3. Материал же 45 относится к группе Г4.

Существует также марка «Пеноплекс Гео». Горючесть такого материала также высока и относится он к группе Г4. Используются такие листы для утепления фундаментов. Листы этого типа отличаются практически нулевой степенью влагопроницаемости и устойчивы к биологическому воздействию.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Класс горючести экструдированного пенополистирола

Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

• Г1 – слабо горючие
• Г2 – умеренно горючие
• Г3 – нормально горючие
• Г4 – сильно горючие
• НГ — негорючие

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию , занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Технические характеристики

Таким образом, «Пеноплекс» — материал с превосходными теплоизоляционными качествами, удобный в использовании и относительно недорогой. Техническими характеристиками такие плиты отличаются следующими:

• срок эксплуатации — более 50 лет;
• рабочая температура эксплуатации — в диапазоне -50…+75 °С;
• степень теплопроводности — 0.030-0.032 (м*К);
• водопоглощение за сутки — 0.4%;
• плотность — 28-33 кг/м3;
• степень паропроницаемости — 0.007 мг/м*ч*Па.

Звукоизоляцию этот утеплитель способен обеспечивать в 41 дБ. Прочностью на сжатие он отличается 25-35 МПа. По степени горючести «Пеноплекс», как уже упоминалось, относится к группе Г3 или Г4.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы. Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Размеры

Толщину этот материал может иметь разную. В продаже сегодня имеется «Пеноплекс» от 20 до 100 мм. Материал на 20 мм обычно используется для утепления перегородок внутри помещений. Самый толстый «Пеноплекс» может применяться для обшивки фасадов, пола, а в некоторых случаях и стен. Ширина плит этого материала всегда составляет 600 мм. Длина листов при этом может быть равна 1200 мм или 2400 мм.

При покупке таких плит, помимо всего прочего, стоит обратить внимание и на их целостность. «Пеноплекс» — материал, конечно же, не такой хрупкий, как пенопласт. Однако иногда могут ломаться и такие плиты. Именно по этой причине специалисты советуют всегда приобретать этот материал с запасом хотя бы в 5-10%.

Горит ли пеноплекс. Пеноплекс: технические характеристики. Почти полное отсутствие химической реакции

Строительный материал пеноплекс прославился в первую очередь благодаря своей низкой цене. Пенополистерол выбирают в качестве утеплителя для жилых домов и промышленных объектов.

Но что касается его пожаробезопасти? Современный пеноплекс, горючесть которого относится к классу Г1, не представляет опасности и не сможет стать причиной пожара.

Только если вы купили его у проверенного производителя.

Исследуем горючесть экструдированного пенополистирола

Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность.

Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны.

Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Характеристики пеноплекса

Поскольку этот материал изготавливают на основе полистирольных шариков, как и пенопласт, то некоторые характеристики у них схожи:

1. Устойчивость к влаге.
2. Малый вес.
3. Хороший шумо — изолятор.
4. Большой срок эксплуатации, при наличии защитного покрытия.
5. Легко монтируется.
6. Не пропускает пар.

Но есть и отличия. Пеноплекс более плотный, поэтому его нужно меньше чем пенопласта для наружного утепления. Например, плита из пеноплекса толщиной 3–4 см дает такой же эффект, как плита из пенопласта толщиной 10 см.

Пеноплекс поддерживает горения. Чтобы устранить этот дефект используют антипиреновое покрытие, но тогда при нагревании выделяются ядовитые вещества. По цене данный материал значительно дороже, чем пенополистирол, но зато он более устойчив к внешним механическим повреждениям.

Сравнение по водопоглощению

Когда потребители задумываются над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то они обращают внимание на способность к поглощению воды. Надо признать, что пеноплекс не любит воду, а поглощает ее не более 0,4% за месяц.

Но и пенопласт не ушел далеко, его водопоглощение составляет 4% за 30 дней. В этом отношении пеноплекс тоже оказался немного впереди. Необходимо учитывать еще и то, что пеноплекс отличается паропроницаемостью, чего не скажешь о пенопласте.

У последнего данный показатель все же присутствует.

Сравнение по прочности

Довольно часто специалисты задаются вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс. Стараясь определиться с этим, необходимо обратить внимание еще и на прочность. Если пенополистирол зажимать и оказывать на него давление, то станет понятно, что пеноплекс способен претерпевать давление в 0,5 МПа, тогда как у пенопласта этот параметр равен 0,2 МПа.

Здесь есть существенная разница, поэтому застилать пол лучше всего первым аналогом, что особенно актуально для гаражей, взлетно-посадочных полос и катков. Однако необходимо брать во внимание еще и плотность пенопласта, которая ниже и равна пределу от 15 до 35 кг/м3, у второго материала это параметр изменяется от 28 до 45 кг/м3.

Это указывает на то, что удельная масса тоже меньше.

Преимущества и недостатки

Подытожив все вышесказанное, выделим основные плюсы и минусы пенополистерола.

Преимущества:

• высокая сопротивляемость огню (в сравнении с аналогичными материалами);
• не вступает в реакцию с водой;
• малый вес;
• плотность;
• легко устанавливается;
• хорошо проводит тепло;
• его можно смело укладывать на необработанную поверхность.

Недостатки:

• при длительном воздействии высоких температур утеплитель плавится;
• паронепроницаем;
• при покупке обработанного химическими составами пенополистерола цена материала значительно возрастает.

Технические характеристика материала пеноплекс

Среди обширной линейки теплоизолирующих материалов одно из первых мест занимает пеноплекс. Большинство любителей что-нибудь сделать своими руками, привлекает невысокая цена на плиты этого утеплителя и возможность смонтировать их самостоятельно, не прибегая к помощи рабочих.

Это позволяет существенно сэкономить на утеплении частных и дачных домов. Благодаря низкой теплопроводности пеноплекса, готовые конструкции получаются достаточно тёплыми.

Что такое экструдированный пенополистирол

Сложное техническое название утеплителя настораживает многих, кто предпочитает использовать в утеплении своих домов только экологически чистые, малогорючие материалы. Современные технологии позволяют не использовать в качестве вспенивателя фреоны. Поэтому для пенополистирольных гранул сейчас применяют только СО2 или хладоны. Так что мы вполне можем назвать его экологически чистым.

Материал имеет ряд характеристик, которые делают его очень привлекательным для частного и малоэтажного строительства, а также для использования в промышленных масштабах.

• Утеплитель не имеет биологической составляющей, поэтому не гниёт и не разлагается. Такие свойства делают его долговечным (срок службы ≥ 50 лет).
• Экологичный утеплитель. Причём можно говорить даже об экологичности его производства.
• Прекрасно зарекомендовал себя в системах «тёплый пол». Поверх пеноплекса 35 монтируется вся конструкция «тёплого пола». Низкий коэффициент теплопроводности будет эффективно сберегать тепло, благодаря чему затраты на отопление дома или квартиры существенно снижаются.
• Широкий круг применения. Утеплитель может использоваться как в дачном доме, так и на аэродроме.

Технические характеристики пеноплекс представлены в таблице ниже.

Где можно применять пеноплекс

Экструдированный пенополистирол нашёл своё применение в различных сферах как в жилом строительстве и ремонте, так и в промышленном.

Его технические характеристики имеют большой разброс по таким показателям, как толщина плиты, горючесть, по прочности, что позволяет утеплять им как взлётные полосы на аэродромах (плиты толщиной 100 мм), так и стены домов, фундаменты и прочее.

Маркировки пеноплекс

Существует несколько маркировок пеноплекс, такие как М35, М45 и другие. Стоит заметить, что это старая маркировка. В настоящее время они не выпускаются.

• Современные маркировки – 31С, 35, 45. Пеноплекс 31С имеет слабые технические характеристики на сжатие, поэтому применяют его в основном для утепления труб или ёмкостей.
• Пеноплекс 35 универсален, довольно прочен, поэтому им можно утеплять как трубы, так и стены зданий, фундаменты, использовать в стяжке на полу. Характеристики этой марки имеют отличные теплоизоляционные качества.
• Пеноплекс 45 с успехом можно использовать для утепления взлётных полос на аэродромах, для изоляции глубоких фундаментов, полов в производственных помещениях. Незаменим он и при обустройстве дорожного покрытия. Его более высокая, чем у 35, плотность отлично выдерживает нагрузки, а почти полное отсутствие водопоглощения не дают полотну вспучиваться после сильных ливней и последующих морозов. Для 45 нет никаких запретов для применения в производственных масштабах.

Разновидности Пеноплекс

Пеноплекс имеет специально разработанные марки для утепления стен, фасадов, цоколей и других конструкций. Марки соответствуют предъявляемым повышенным требованиям к адгезии теплоизоляционных плит и основания. Часто пеноплекс используют для теплоизоляции стен балконов и лоджии.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Где может использоваться

Характеристики «Пеноплекса» по горючести, степени теплопроводности, прочности определяют, конечно же, помимо всего прочего, и сферу его использования. В большинстве случае этот материал, как и другие марки экструдированного пенополистирола, применяется для утепления фасадов жилых зданий. Очень хорошо этот материал, к примеру, подходит для изоляции от холода кирпичных и бетонных стен. Также его допускается при соблюдении определенных технологий использовать для обшивки фасадов из пенобетонов.

Помимо стен, этот материал может применяться, к примеру, для обшивки и утепления кровель. С его использованием изолируют скаты при желании обустроить жилую мансарду. В особенности часто этот материал применяют для утепления кровель на сплошных обрешетках.

Также «Пеноплекс» может использоваться для утепления фундаментов. В этом случае он считается намного более подходящим видом изолятора, чем минеральная вата. В отличие от последней, экструдированный пенополистирол совершенно не боится влаги, в том числе и почвенной.

Также очень подходящим «Пеноплекс» считается для утепления полов. Использовать такие плиты можно как для изоляции перекрытий по лагам, так и под бетонную стяжку. Конечно же, такими листами обшивают и потолки.

Очень часто этот материал используется и для обшивки балконов и лоджий при необходимости их утепления. В этом случае чаще всего применяются плиты «Пеноплекса» 50 мм.

Обшивать этим материалом допускается здания практически любого назначения. Но поскольку класс горючести «Пеноплекс» имеет высокий, использовать его, к примеру, для утепления бань или саун не рекомендуется. Также не применяют этот материал и для изоляции теплотрасс.

Как используется пенопласт

Возможно, из школьного курса химии вы помните, что любая химическая реакция, в том числе и полимеризация, могут проходить в обратном порядке, так называемый распад молекул. А это, значит, что вредные вещества, которые некогда превратились в безопасные твердые, могут снова в виде паров оказаться «на свободе». Например, выделение таких веществ как бензальдегид, формальдегид и стирол может нанести вред здоровью. Но, конечно, для этого нужны определённые условия. Поэтому, никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта. Двумя главными врагами пенопласта являются:

• Ультрафиолетовые лучи;
• Высокая температура.

Технология монтажа без каркаса

Какой имеет класс горючести «Пеноплекс» (35, 31, 45, «Гео»), а также какими этот материал отличается техническими характеристиками, мы выяснили. Но как же правильно монтировать плиты этой разновидности? При установке «Пеноплекса», как уже упоминалось, используется специальный клей. Такое средство наносят на листы обычно по периметру и по диагонали. Саму утепляемую поверхность предварительно очищают от грязи и пыли.

Наклеивание плит производят в шахматном порядке. Иногда «Пеноплекс» монтируют на фасады и в два слоя. Такую технологию используют обычно в холодных регионах. При монтаже плит верхнего слоя при ее применении следят за тем, чтобы они перекрывали стыки нижнего.

После того как поверхность будет отделана плитами полностью, приступают к шпаклеванию стыков. Для этого используют герметик особой разновидности. Далее на пенополистирольную поверхность монтируют специальную армирующую сетку. Затем, уже поверх нее, наносят штукатурку. На заключительном этапе стены окрашивают.