Технология монтажа сотового поликарбоната — инструкция по установке поликарбонатных листов своими руками

Монтаж

Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

• использовать скотч, чтобы закрыть концы;
• нижние концы плотно закрывать;
• оставлять концы незакрытыми.

Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

Процесс крепления

Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

Сверление

Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

Герметизация

Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

Как происходит установка профилей?

При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

Как правильно ухаживать за покрытием?

В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя.

Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Крепление монолитного вида

Монтировать монолитные поликарбонатные панели тоже можно своими руками. Укладка этого материала не оказывается очень сложным и трудоемким процессом, но и он диктует свои правила и хронологию действий. Существует всего 2 основных способа, как прикрутить монолитный поликарбонат на подобранное основание. Рассмотрим, из каких шагов состоят эти способы, и какой из них окажется более практичным.

«Влажный» крепеж

К такой схеме действий мастера прибегают очень часто. «Влажный» способ предполагает применение специализированной смазки на полимерной основе. Укладку поликарбонатных компонентов в таком случае осуществляют, оставляя определенный шаг, зазор. Эти зазоры выступают в качестве компенсаторов на случай расширения материала под действием температурных изменений.

Подобное решение очень хорошо подходит для тех случаев, когда в основе конструкции лежит деревянная обрешетка.

Если же каркасное основание выполнено из более крепкого металла, то здесь необходимо использовать не полимерные смеси, а специальные резиновые подкладки – уплотнители. Их комбинируют вместе с качественным герметиком. Последний по схеме нужно наносить и на фронтальную и на внутреннюю зажимные поверхности.

«Сухой» монтаж

Есть очень много мастеров, которые предпочитают работать именно по этой технологии. Она не требует использования герметиков и прочих подобных растворов. Поликарбонатные листы, устанавливаемые по «сухой» технологии, можно монтировать прямо на резиновый уплотнитель.

Поскольку сама по себе конструкция герметичной не является, в ней заранее предусматривают дренажную систему для отвода лишней воды и влаги.

Сотовый поликарбонат: особенности монтажа

Для наружных работ (сооружения внутренних двориков, навесов или беседок) целесообразно использовать ячеистый или сотовый поликарбонат. Этот материал не только обладает значительно меньшей ценой, чем монолитный, но и может принимать дугообразную форму. Так, для сооружения на участке купольной крыши либо подобия арочного строения использование ячеистого поликарбоната будет оптимальным вариантом.

В продажу сотовый поликарбонат поступает в листовом виде. Его можно разрезать при помощи высокоскоростной пилы, электрического лобзика, ножа. Также при помощи сверла в нем легко проделываются отверстия. Для этого следует зафиксировать лист при помощи тисков или придержать руками. Оптимальное место для сверления отверстия — между ребер, при этом нужно соблюдать расстояние от края не менее 4-х см.

Выполняя ремонт поликарбоната, следует учитывать, что все торцы материала должны тщательно и герметично закрываться. С этой целью можно использовать алюминиевые профили, при помощи которых можно выполнить максимально плотную фиксацию. Использование перфорированного профиля позволяет избежать необходимости сооружения устройств для слива конденсата. При использовании гладкого листа поликарбоната обязательно необходимо сверлить сливные отверстия.

Верхние торцы поликарбоната следует закрыть при помощи алюминиевой ленты, нижний — при помощи перфорированной ленты, выполняющей одновременно две функции: отвод влаги из конструкции и защиту внутренней поверхности поликарбоната от пыли. Ни в коем случае не нужно закрывать нижние торцы листов герметично.

На листах поликарбоната находятся ребра жесткости. Поликарбонат своими руками следует располагать так, чтобы образовывающийся внутренний конденсат стекал наружу по этим ребрам. Получается, при выполнении установки поликарбоната в вертикальном положении, ребра жесткости должны располагаться аналогично. В скатных крышах и арочных конструкциях ребра жесткости следует расположить по дуге.

Каждая панель из поликарбоната снабжается заводской инструкцией, в которой указывается радиус максимально возможного изгиба. При несоблюдении этого условия возможна поломка листа.

Панели соединять с каркасом следует не по всей их длине, а точечным способом с использованием саморезов либо термошайбы, способных обеспечить надежную фиксацию конструкции. Под термошайбу следует проделывать отверстие, несколько превышающее диаметр ее ножки. Допустимый шаг крепления — 40 см. Панели из поликарбоната не нуждаются в жестком крепеже, в конструкции должна присутствовать определенная степень свободы во избежание деформации листов. Монтаж поликарбоната можно производить с использованием неразъемных или разъемных профилей.

Проще всего работать с неразъемными профилями. Профиль следует вставить в паз, расположенный в панели, закрепить образовавшуюся конструкцию на каркасе. Главная особенность — правильный подбор толщины панели, соответствующий определенному профилю. Крепеж конструкции осуществляется с использованием термошайб.

Гораздо сложнее крепятся профили разъемного типа. Состоит такой профиль из крышки и базы. Крышку следует снять перед монтажными работами, потом одеть и на основе защелкнуть. Для того чтобы был правильно выполнен монтаж поликарбонатной плиты, отверстия под саморезы следует проделывать несколько большего размера, чем они сами, соблюдая шаг в 30 см. После этого основу можно закрепить на каркасе и зафиксировать все герметиком. Далее необходимо уложить панели, соблюдая зазор в 5 см, сверху надеть крышку профиля и закрыть при помощи заглушки.

Другие разновидности соединений можно выполнить с пристенными, угловыми или коньковыми профилями. Выполняя ремонт своими руками, следует учитывать степень термического расширения участков, находящихся под воздействием солнца. Также не стоит забывать и о том, что прозрачные листы способны прогреться значительно меньше, чем цветные.

Если во время монтажных работ следовать четко инструкции, проблем не должно возникнуть.

Крыша из поликарбоната своими руками: пошагово и подробно

Выше мы уже писали, для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанять специалистов. Чтобы правильно раскроить и уложить этот материал, а, главное, сварить под него каркас, нужен немалый опыт работы. Другое дело сотовые и профилированные листы — их смонтировать можно и самостоятельно. О том, что для этого нужно, и как самому сделать крышу из поликарбоната — ниже.

Плоская крыша из поликарбоната своими руками

Плоскую прозрачную крышу редко делают из сотового поликарбоната — очень пологая кровля из этого материала может начать протекать в первый же сезон. Чтобы этого не произошло, нужна многоуровневая герметизация кровельного покрытия. В то время как сделать плоскую крышу из поликарбоната с профилем полностью герметичной намного проще. В этом помогают нахлесты листов друг на друга и рельефная форма, облегчающая сток воды. Поэтому рассмотрим монтаж плоской кровли из профилированного поликарбоната.

Работы начинаются с устройства каркаса. Для него используют либо металлические профильные трубы, либо деревянные доски и брус.

Профильные трубы нужны двух сечений:

• 80×80 мм для мауэрлатов — горизонтальных балок, на которые будет опираться обрешетка;
• 60×30 мм или больше для стропил и обрешетки.

Если планируется деревянный каркас, то для него нужно два бруса 100×100 мм или доски 150×50 мм для мауэрлата и стропил, а также брус 60×60 мм для обрешетки.

Теперь пошагово о том, как сделать каркас для крыши из поликарбоната:

1. Мауэрлаты укладывают на стойки с двух противоположных сторон постройки строго горизонтально и закрепляют на стойках или стенах. Металлический профиль крепят сваркой к опорам или закладным, деревянный брус — уголками и саморезами к стойкам или на шпильки либо проволоку к стене.
2. Таким же образом на мауэрлаты крепят стропила узкой стороной вниз. Обычно шаг стропил берут равным 1,5 м. На деревянных стропильных досках для лучшей фиксации желательно сделать вырубки в треть или четверть высоты.
3. Поперек стропил закрепляют обрешетку. Ее шаг зависит от нагрузки на крышу и толщины поликарбоната:

Независимо от материала каркаса, его нужно покрасить светлой, лучше белой краской, либо приклеить на обрешетку сверху фольгу. Это защитит поликарбонат от перегрева и продлит его срок службы.

После высыхания краски кроем крышу поликарбонатом:

1. Листы начинают укладывать снизу вверх со стороны, противоположной направлению преобладающего ветра.
2. Монтируют поликарбонат логотипом вверх — так обозначена сторона, защищенная от ультрафиолета.
3. Для крепления поликарбоната в нем предварительно просверливают отверстия диаметром около 10 мм. Это нужно для компенсации температурного расширения. Кроме того, попытка ввинтить саморез прямо в лист часто заканчивается его растрескиванием в месте крепления.
4. Листы поликарбоната укладывают с поперечным нахлестом минимум 200 мм и продольным нахлестом в одну волну.
5. Карнизный свес должен быть минимум 50 мм, максимум 200 мм.
6. В местах примыкания поликарбоната к стенам и другим конструкциям оставляют зазор не менее 3 мм.
7. Места нахлеста обязательно проклеивают специальной герметизирующей лентой: по центру поперечного нахлеста и по гребню волны при продольном нахлесте.
8. Профилированный поликарбонат крепят в гребень через волну в каждый брусок обрешетки, соблюдая шахматный порядок.
9. Лист в местах поперечных нахлестов крепят в каждую волну, в местах продольных — с шагом 300-400 мм.
10. Для крепления используют саморезы с самогерметизирующейся прокладкой. Оптимально — метизами, которые выпускает производитель профилированного поликарбоната, но подойдут и кровельные саморезы с увеличенным диаметром EPDM-прокладки.
11. При вкручивании саморезов их ни в коем случае нельзя пережимать: прокладка должна быть плотно прижата к поверхности листа, но не выжата валиком за пределы шайбы.

Чтобы обеспечить отвод влаги в одну из сторон, плоской крыше часто придают незаметный уклон — 1-3%. Для этого либо стену с одной из сторон делают чуть выше, либо наклоняют кровлю с помощью мауэрлата. Второй способ намного проще: достаточно взять для одной из сторон мауэрлат чуть большего сечения. Например, брус 120×120 мм вместо 100×100 мм.

Арочная крыша из сотового поликарбоната своими руками

Арочный навес — одна из самых распространенных построек с крышей из поликарбоната. И, как правило, в качестве кровельного покрытия в этом случае используют сотовый материал. В основном из-за его чрезвычайно низкой цены и простоты монтажа на радиусные конструкции.

Чтобы сделать каркас арочной крыши из поликарбоната, нужны два мауэрлата и фермы. Мауэрлат делают из профильных труб 80×80 мм, фермы и обрешетку — из профиля 60×30 мм или 40×40 мм. Второй вариант для дуги фермы предпочтительней, поскольку при изгибании труб квадратного сечения меньше вероятность, что их поведет.

В первую очередь, трубы для дуги нужно согнуть с одинаковым радиусом. Часто такую услугу можно заказать сразу на месте покупки труб: на металлобазе, в строительном гипермаркете. Сделать это можно и самостоятельно на трубогибе, но с помощью бытовых инструментов сложно получить дуги, согнутые с идентичным радиусом.

Когда дуги готовы, приступают к сборке каркаса крыши из поликарбоната. Делают это одним из двух способов:

1. Сварка ферм на земле. В этом случае сначала полностью собирают фермы и потом только устанавливают их на опоры. Этот способ монтажа каркаса проще, поскольку сильно уменьшается количество работ со сварочным аппаратом на высоте. Но понадобится помощь с подъемом и фиксацией тяжелых ферм перед сваркой.
2. Пошаговая сборка каркаса. Более трудоемкий способ монтажа, когда фермы собираются сразу на постройке. В этом случае каркас можно полностью сварить в одиночку.

Независимо от способа монтажа, фермы устанавливают на мауэрлаты и тщательно выравнивают, чтобы они были точно на одном уровне. После этого на них крепят трубы обрешетки. Шаг обрешетки, как и минимальный радиус скругления, зависит от толщины листа:

Готовый каркас зачищают, грунтуют в два слоя и красят в светлый цвет. После этого можно крыть крышу поликарбонатом:

1. Первыми устанавливают соединительные разъемные профили-базы — продольные крепежи, которые будут удерживать лист на месте. Их крепят в каждый профиль обрешетки с помощью болтов или саморезов по металлу. Важно не пережать крепления — стенки базового профиля должны остаться вертикальными, а не загнуться внутрь.
2. С двух сторон базового профиля приклеивают уплотнитель.
3. Листы сотового поликарбоната подгоняют по ширине под расстояние между базовыми профилями, укладывают ребрами жесткости (перегородками) параллельно стропилам. Маркировка должна быть сверху.
4. Возле базового профиля и вдоль него на листы поликарбоната наклеивают еще одну уплотнительную ленту.
5. Уплотнитель прижимают верхней частью разъемного профиля и, если есть, декоративной крышкой.
6. Листы сотового поликарбоната дополнительно фиксируются с помощью саморезов с термошайбами. Их ввинчивают в каждый профиль обрешетки в трех местах: с двух сторон листа непосредственно возле базы и один саморез ставят по центру листа.
7. После крепления с листа снимают защитную пленку.
8. На поликарбонат устанавливают защитные торцевые профили.

При монтаже любых видов поликарбоната важно использовать только совместимые крепления и доборные элементы. Это связано с невысокой химической стойкостью, из-за которой поликарбонат могут разрушать даже на первый взгляд безопасные вещи. Например, уплотнители или пленки из ПВХ при увлажнении они начинают выделять хлор, который легко разъедает поликарбонат.

Сверление отверстий

Сверление отверстий в поликарбонате – вроде бы ничего сложного. Но и здесь есть ряд правил, которые необходимо выполнять:

• Отверстия должны быть расположены так, чтобы до крася листа оставалось не менее пяти миллиметров;
• Угол сверления допускается в пределах 85 – 105 градусов;
• Отверстия должны сверлиться между рёбрами жёсткости сотового поликарбоната;
• Диаметр отверстия должен быть шире ножки темошайбы.

Чем крепить панели?

Для крепления листов используют термошайбы или саморезы. Главное требование – не сильно затягивать их, чтобы избежать растрескивания панелей.

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

1. Нарежьте листы необходимого размера
2. По периметру листов отогните защитную пленку
3. Торцы заклейте клейкой лентой
4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы  – залог красивой и качественной крыши.

Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.

Более дешевый вид кровли  – профнастил. О его монтаже читайте в этой статье.

Монтаж поликарбоната своими руками

Поликарбонат не так давно стал использоваться в частном строительстве, но уже получил широкое распространение. Небольшой вес, высокая прочность, отличная устойчивость к атмосферному воздействию и температурным перепадам позволили этому материалу с легкостью заменить стекло и отдельные виды покрытий. Выполнить монтаж поликарбоната своими руками не составит труда, если знать определенные правила.

Структура листа поликарбоната

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

• при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
• при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
• при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Правила сверления отверстий

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

• минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
• отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
• диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
• минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
• угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

• просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
• крепят основание к продольному каркасу;
• укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
• берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
• торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

• толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
• пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

1. Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
2. Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Подробности

Ориентация панелей в проектировании

Размещение листов поликарбоната при установке играют огромную роль. Важно, чтобы при процессе проектирования внутренние жесткие ребра были размещены так, чтобы появляющийся в них конденсат выходил наружу по панельным каналам. В случае остекления вертикального типа, ребра жесткости должны быть размещены вертикально, а у конструкции скатного типа вдоль скатов. Что касательно арочных построек, в том числе и теплиц – ребра жесткости расположены по дуге. Обращайте внимание на то, что нельзя изгибать листы по малому радиусу, нежели указывает изготовитель в технических параметрах к материалу.

Способы монтажа

В целом установочный процесс сотового поликарбоната имеет определенные основные правила, которые незначительно могут отличаться в зависимости от типа конструкции. Материал может быть установлен в виде арки, вертикально или горизонтально. Предлагаем рассмотреть особенного всех методов монтажа по отдельности.

Плоская крыша

Видео монтажа поликарбоната своими руками очень поможет вам. Плоская крыша является конструкцией, которая состоит из одной плоскости с малым уклоном. Поликарбонатные листы, которые установлены на такие постройки, подвергаются большим нагрузкам снегового типа в зимнее время года. Бешеной популярностью пользуются конструкции скатного типа, и это кровли с наклоном до 40 градусов.

При изготовлении кровли из поликарбоната рекомендовано соблюдать допустимый по минимуму уклон примерно в 5%. Если материал будет вставлен в рамы, требуется заранее произвести расчеты коэффициент линейного расширения, который будет рассчитывать по толщине листа. Для создания конструкции скатного типа с применением поликарбоната рекомендовано применять профильные алюминиевые листы. Важно обратит внимание, что межбалочное пространство не должно превышать обычную ширину листа поликарбоната – 2.1 метр.

Дистанция между стропилами должна быть рассчитана таким образом, чтобы место скрепления листов было расположено по центральной брусковой части. Верхняя часть конструкции каркасного типа монтируется после монтажных работ для поликарбонатных панелей. Швы рекомендовано дополнительно обрабатывать мастикой. Между листами по монтажу оставляют пространство для компенсации в 0.5 см. После установки профильных элементов по краям поставьте ограничители, которые будут зафиксированы посредством заклепок.

Арочные конструкции

Поликарбонат часто применяют для того, чтобы делать арочные конструкции – навесы, теплицы. За счет прекрасной гибкости есть возможность без труда устанавливать на любые типы каркасов. При монтаже панелей на конструкции арочного типа важно учесть несколько крайне важных моментов:

• Изгибать поликарбонатные листы требуется лишь вдоль ребер жесткости.
• Требуется учесть минимальный радиус изгиба материала, который будет указывать изготовитель в технических параметрах.
• Лучше всего применять прижимной профиль из поликарбоната.
• В случае использования аналога из алюминия радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем радиус арки в конструкции.

А теперь поговорим о монтаже.

Установка в зависимости от типа каркаса

Монтажные особенности сотового поликарбоната зависят не просто от разновидности конструкции, но и от того, из чего она сделана. Есть несколько крайне важных моментов, на которые следует обращать внимание при креплении панелей на деревянный и металлический каркас. При установке поликарбонатных листов на каркас из металла панели рекомендовано ставить вдоль конструкций стропил. Карнизные свесы не должны быть больше 5 см, чтобы материал не прогибался. Поперечный стык важно установить на коньке.

Монтаж панелей важно начать с середины. Для начала установите соединительные профили к стропильным элементам (подойдут неразъемные или разъемные). Листы поликарбоната будут удерживаться на крыше посредством саморезов и термических шайб, которые установлены на прогонах и стропилах промежуточного типа с шагом 0.3 метра. Крепление проводится со сверлением листа под термическую шайбу. Для того, чтобы создавать красивую конструкцию, требуется разместить саморезы симметрично.

Деревянный

Монтаж поликарбоната своими руками на деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материал удобный в работе, но при этом важна дополнительная обработка. Чаще всего для получения таких конструкций применяется деревянный брус, и для выстраивания долговечной конструкции следует заранее обрабатывать материал особыми антисептическими составами.

Есть еще один момент при применении деревянного каркаса, на который важно обращать внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, которая влияет на плотность фиксации. В роли элементов крепления для монтажа поликарбоната на каркас из древесины специалисты советуют применять термический шайбы. В отличие от конструкций из металла, установку важно начать с каркасного края. При монтаже край панели должен чуть выходить за брусковый край. Соединение должно быть весьма плотным, и стык панелей при установке располагают над брусом из древесины.

Профиль для поликарбоната

Все виды поликарбонатных профилей отличаются набором исключительно положительных качеств: гибкостью, экологической чистотой, минимальным весом и прозрачностью. При этом прозрачный соединительный профиль, например, по праву считается универсальным элементом для организации стыков, так как он идеально подойдет всем поликарбонатным листам, независимо от их цвета. Всего же выделяют 6 типов профиля:

1. Коньковый профиль RP.
2. Разъемный НCP профиль.
3. Разъемный SP.
4. Соединительный неразъемный HP.
5. Торцевой профиль UP.
6. Пристенный FP.

Работа с профилем не предполагает необходимости обладания какими-то особенными познаниями и практическими навыками в строительстве. Он легко монтируется и позволяет создавать разные геометрические конструкции. А применять его можно даже там, где, на первый взгляд, казалось, и сделать ничего невозможно. Ко всему этому добавляется еще и широкий ассортимент профилей под типоразмер поликарбонатных панелей. Он варьируется в толщину от 4 до 16 мм.

Пристенный вариант является таким конструкционным элементом, который в обязательном порядке используют при монтаже фальш-стен, обшивке балконов, мансард, чердаков и даже при создании подвесных потолков, имеющих несколько уровней.

А к коньковому типу относят профиль, благодаря которым возможно формирование конструкций поверхностей кровли. Применяя профиль сотового поликарбоната данного типа, строитель может произвести идеальную стыковку между собой двух горизонтальных панелей под различными углами, благодаря чему появляется возможность воплощения в жизнь уникальных дизайнерских идей и проектов.